[发明专利]一种板式换热器换热板片

说明书

技术领域

本发明属于换热器领域，尤其涉及一种板式换热器。

背景技术

目前换热板片间的密封垫片可以使板式换热器的检修维护更加迅速，可以方便快捷地就地更换垫片。但是这种结构存在一定的缺点和不足，密封垫片与板片连接时，垫片易窜位、偏离密封槽，使垫片的密封功能下降导致泄漏甚至失效，严重地影响板式换热器的使用性能。

发明内容

本发明仅用同一种新的密封垫片已解决板式换热器密封不好的问题，为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种板式换热器中使用的换热板片，所述换热板片中设置密封凹槽，所述密封凹槽为梯形结构，所述梯形结构的上下两边为平行得边，上边为短边，下边为长边，所述梯形结构的平行的两条边的短边位置设置开口，所述密封垫片为与密封凹槽互相配合的梯形结构，所述密封垫片从开口处放入到密封凹槽内。

作为优选，所述密封凹槽在左右两条边的内部设置凸起。

作为优选，凸起为三角形。

作为优选，所述凸起在每一边分别设置多个。

作为优选，所述换热板片中设置至少一个分流部件，所述分流部件将流经换热板片的换热流体的流动路径分成至少两个分流流道，分流部件设置开口，使得所述的换热板片中的分程流道为串联结构，从而使换热流体在换热板片上形成S形流道。

优选的，分流部件的开口长度L1，分流部件的长度为L2，分流流道宽度W，则满足如下关系式：

L1/L＝a-b*Ln(L1/W)-c*(L1/W)；

其中L＝L1+L2；

400<L<800mm,80<L1<140mm,130<W<150mm；Ln是对数函数

0.17<L1/L<0.22,0.5<L1/W<1.1

0.18<a<0.21,0.014<b<0.016,0.0035<c<0.004。

优选的，分流部件是通过密封槽和密封垫实现的，所述密封槽设置在换热板片上，通过将密封垫插入到密封槽内，从而形成分流部件。

优选的，密封垫采用橡胶材料。所述橡胶材料由以下重量份数的原料制成：三元乙丙橡胶7-9份，丁苯胶3-6份，氧化锌6-8份，白炭黑13-15份，促进剂4-5份，发泡剂2-8份，环烷油5-6份，钛白粉20份，天然橡胶50-55份，莱茵散10-13份，硅橡胶15-17份，碳化硅2份，三聚腈胺2份，防老剂0.6份至1.5份，软化剂4份至6份，硫化剂2.2份至4份。

优选的，沿着流体流动的方向，不同的分流流道的宽度W不断的减少。

优选的，所述的换热板片采用铜合金材料，所述铜合金由铜、铁、锰、铈、镁、锡、银、铬及其他辅材加工而成，所述铜合金中各成分所占重量百分比分别为：铜71.2％～82.5％、铁3.3％～4.5％、锰1.1％～2.5％、铈0.35％～0.45％、镁0.77％～1.3％、锡0.028％～0.14％、银0.06％～0.09％、铬0.3％～0.9％，剩余为辅材。

与现有技术相比较，本发明的板式换热器及其换热板片具有如下的优点：

1)本发明通过设置梯形结构的密封凹槽以及与之对应的密封垫片，可以使得密封凹槽和密封垫片紧紧的嵌合在一起，避免使用粘合剂，增加了密封的牢固性。

2)本发明仅用同一种板片改变密封结构来实现冷、热侧流体流通截面积不相等的需求，而且这些板片组装而成的板式换热器采用单侧接管的组装形式，可以节省很大的安装和维修费用。

3)本发明通过多次试验，得到一个最优的换热板片优化结果，并且通过试验进行了验证，从而证明了结果的准确性。

4)开发了新的换热板片的材料。

5)开发了新的密封垫片的材料。

6)通过通道宽度的变化设置，提高了换热系数。

附图说明

图1是本发明板式换热器密封槽示意图；

图2是本发明密封垫片横截面示意图；

图3是一个流道并联的板式换热器示意图；

图4是流道串联的板式换热器的示意图；

图5是本发明分程板片结构的示意图；

图6是本发明分程垫片的结构示意图；

图7是本发明的流量大的流体的板片结构示意图；

图8是本发明分程板片的结构示意图；

图9是图5的分程板片的尺寸示意图。

附图标记如下：