[发明专利]一种金属过滤网分网机

说明书

技术领域

本发明涉及低压铸造技术领域，尤其是涉及一种金属过滤分网机。

背景技术

在铝合金轮毂低压铸造机生产过程中，向模具放金属过滤网是不可缺少的步骤。目前，国内放金属过滤网都是操作手人工放置，劳动强度大，工作效率低。目前国外有部分压铸机自动放金属过滤网是通过振动送网机自动将金属过滤网排序，然后由机器人自动放网。但振动送网机具有如下的缺点：

1、要求金属过滤网的几何尺寸的必须一致；

2、要求金属过滤网的外观形状的必须一致；

3、如果放在压铸机台板上面，振动盘的振动影响压铸机安全光栅的稳定性；如果放在台板下面，粉末灰尘大，影响振动送网机的稳定性，压铸机跑铝会严重损坏振动送网机。

4、振动送网机的功率大(约4KW)，浪费能源。

因此迫切需要一种适应范围广，效率高，安全性高，节省能源的分网机以提高效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种金属过滤网分网机，具有操作方便、效率高、稳定性强、对金属过滤网的要求不严格、低噪、节能(约200W)、放在压铸机台板上面不会影响其他设备等优点。

本发明完整的技术方案包括：

一种金属过滤网分网机，其特征在于，包括储网筒机构、金属过滤网顶出机构、吸网机构、检测叠网机构、出网机构，摆动机构；

所述的储网筒机构包括储网筒，能够实现金属过滤网在储网筒内的储存；

所述的金属过滤网顶出机构包括推动装置和检测装置，所述推动装置推动储网筒中的金属过滤网进给，并在检测装置检测到位后停止推动；

所述吸网机构实现金属过滤网的抓取和放下；

所述检测叠网机构包括检测平台和检测板，检测板能将重叠的金属过滤网推出检测平台，并使不重叠的金属过滤网留在原处；

所述摆动机构带动吸网机构在金属过滤网顶出机构工位、检测叠网机构工位和出网机构工位之间切换。

所述吸网机构包括磁性装置，所述磁性装置采用磁力实现金属过滤网的抓取和放下。

所述的出网机构包括驱动装置，平移装置和过滤网放置装置，所述过滤网放置装置位于平移装置上，所述的驱动装置驱动平移装置实现平移。

所述的储网筒机构具体结构为：包括具有长槽孔的储网筒，移动杆穿过储网筒的长槽孔，移动杆一侧连接配重块，移动杆在未放入过滤网之前在配重块的作用下位于储网筒上端，并在放入过滤网后，移动杆沿长槽孔降到储网筒底部，同时配重块上升。

所述的金属过滤网顶出机构具体为储料筒自动移动及储料筒内金属过滤网自动顶起机构，包括带有一个以上圆孔的移动平台，检测气缸、检测头、电动推杆，移动平台固定于第一直线导轨上，移动台板气缸连接移动平台并带动其实现圆孔工位之间的自动转换，检测气缸和检测头位于圆孔上方，电动推杆位于圆孔下方。

所述吸网机构具体为旋转手分度旋转吸网机构，包括磁铁座，磁铁、磁铁置于磁铁座中，第一气缸带动磁铁座上下移动，第二气缸带动第一气缸及其组件上下移动，电动摆台通过第一连接件带动气缸及其组件分度旋转。

所述检测叠网机构具体为自动剔除叠网机构，包括检测平台，检测平台上方具有检测板，检测板与检测气缸连接；金属过滤网位于检测平台上，气缸带动检测板移动，检测板能将重叠的金属过滤网推出检测平台，并使不重叠的金属过滤网留在原处。

所述的出网机构为自动推出金属网机构，具体结构包括用于放置金属过滤网的冶具，冶具位于移动板上，移动板位于第二直线导轨上，出网气缸连接移动板并带动移动板前后移动。

利用所述金属过滤网分网机进行分网的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1.装网工序：将金属过滤网至于储网筒内储存；

2.过滤网顶出工序：利用金属过滤网顶出机构动推动储网筒中的金属过滤网进给，并在检测装置检测到位后停止推动；

3.吸网工序：利用吸网机构将过滤网吸取，摆动机构带动吸网机构到检测叠网机构工位，并将金属过滤网放到检测板上，检测板将重叠的金属过滤网推出检测平台，并使不重叠的金属过滤网留在原处；

4.出网工序：吸网机构将金属过滤网吸取，摆动机构带动吸网机构到出网机构工位，并将过滤网放到出网机构上，等待机器人吸网手的抓取。

各步骤的具体操作方法包括如下步骤：

1.装网工序：储网筒放在储料架的底板上面，移动杆穿过储网筒上的长槽孔，且位于储网筒上端，将金属过滤网沿储料筒内壁压入储网筒，移动杆随之下降，配重块随之上升，移动杆下降到底时，扣上储网筒的端盖；