[发明专利]LED挤压式喷墨机

说明书

技术领域

本发明涉及LED支架制作领域技术，尤其是指一种LED挤压式喷墨机。

背景技术

LED(发光二极管)应用非常广泛，目前全彩LED灯的应用也是成铺天盖地之势的发展，当然，首当其冲的就是质量问题，也主要是从以下几个方面来体现：平整度、亮度及可视角度、白平衡效果、色彩的还原性、物料控制和生产工艺。其中白平衡效果是LED显示屏最重要的指标之一。色彩学上当红绿蓝三原色的比例为3∶6∶1时才会显示出纯正的白色，如果实际比例有一点偏差则会出现白平衡的偏差，就会严重影全彩 LED 灯的效果，而目前其封装手段采用的是白色塑胶封装，这样就在应用于显示屏上时效果不太理想。如果有杂光的话，由于白色的反光性，就会对全彩 LED 灯产生强烈的影响，出现串色、拖尾和各个彩色相互干扰的现象，使画面的对比度达不到要求，清晰度也不高，图像逼真程度不高，只能应用于清晰度要求不高的户内 LED 显示屏。

为此，需要在LED支架的表面进行喷墨处理，由于黑色油墨是不反射光线的，也就是没有反光能力，因此光线照在黑色物体上被转化成其它能量了(如热能)，所以即使当有杂光的时候，黑色的LED支架就会将其全部吸收，不再将杂光反射出来，进而减少了杂光的干扰，就使颜色更加真实，不会出现串色、拖尾和各个彩色相互干扰的现象，使颜色更加纯真、清晰、逼真度更高。

为了使在LED支架的外表面形成有一黑色涂层，现有技术中，普遍使用人工配合治具，在LED支架上印刷一层黑色油墨，这种方式不但效率低，并且，不能使LED支架的外表面完全涂上黑色油墨，印刷效果不好，对产品的使用性能造成影响。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种LED挤压式喷墨机，其能有效解决现有之采用人工在LED支架外表面上印刷油墨存在效率低并且印刷效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种LED挤压式喷墨机，包括有机架、墨盒、定位压板、油墨挤压板、活动板以及多个活动顶针；

该机架上具有一喷墨平台，该喷墨平台之一端的上下表面贯穿形成有多个喷墨槽孔，该多个喷墨槽孔呈阵列式排布；

该墨盒可水平来回活动地设置于喷墨平台上，墨盒具有储墨空间，储墨空间的出墨口朝向喷墨平台的上表面，墨盒的底面周缘与喷墨平台的上表面密封滑动配合，墨盒由一第一驱动机构带动而水平来回活动；

该定位压板可上下活动地设置于多个喷墨槽孔的正上方，该定位压板由一第二驱动机构带动而上下来回活动；

该油墨挤压板可上下活动地设置于机架上，油墨挤压板位于多个喷墨槽孔的正下方，油墨挤压板的上表面与喷墨平台的底面之间形成有储墨间隙，油墨挤压板上设置有多个通孔，该多个通孔与多个喷墨槽孔一一上下正对连通，油墨挤压板由一第三驱动机构带动而上下来回活动；

该活动板可上下活动地设置于油墨挤压板的下方，活动板由一第四驱动机构带动而上下来回活动；

该多个活动顶针分别可上下活动地嵌于对应的喷墨槽孔中，每一活动顶针的下端穿过对应的通孔并与活动板固定连接，活动板带动多个活动顶针上下活动，且活动顶针与对应之通孔的内壁密封滑动配合。

作为一种优选方案，所述喷墨平台的两侧均设置有滑轨，该墨盒的两侧均通过滑块可滑动地安装于对应的滑轨上。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸。

作为一种优选方案，所述机架上设置有龙门架，该第二驱动机构设置于龙门架上，第二驱动机构为气缸。

作为一种优选方案，所述第三驱动机构为两个，该第四驱动机构位于两第三驱动机构之间。

作为一种优选方案，所述第三驱动机构和第四驱动机构均为气缸。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用第四驱动机构和活动板带动多个活动顶针上下活动，油墨可定量通过喷墨槽孔进入储墨间隙中，活动顶针还可以与LED支架密封贴合，以及利用第三驱动机构带动油墨挤压板活动，使得油墨挤压板将油墨间隙内的油墨挤出并喷涂在LED支架的外表面，实现了对LED支架之外表面彻底的喷涂油墨处理，有效提高了工作效率，并且喷涂效果好，产品的使用性能更佳。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的立体示意图；

图2是本发明之较佳实施例的截面图；