[发明专利]具有潜水泵的射流真空泵

说明书

本发明涉及一种具有潜水泵的射流真空泵,属于径向流动非变容式流体泵技术领域。该耐磨耐冲击射流真空泵包括潜水泵、射流器和真空罐，潜水泵包括泵体、电机和叶轮，泵体上设置泵盖，泵盖上制有出水管，射流器的射流液体进口端连通所述潜水泵的出水口，射流器的进气口端连通真空罐出口，泵盖上的出水管包括圆管形的金属基板和陶瓷体，金属基板制有贯通其外圆柱面和内圆柱面的安装孔，金属基板外圆柱面和内圆柱面上均覆有浇铸层，陶瓷体设于浇铸层和安装孔内，陶瓷体位于所述金属基板外圆柱面的一端制为蜂窝状。该耐磨耐冲击射流真空泵可以将陶瓷体牢固固定在潜水泵的出水管上，使得泵盖上的出水管内部耐磨且耐冲击，成本低。

技术领域

本发明涉及一种潜水泵，属于径向流动非变容式流体泵技术领域。

背景技术

射流真空泵是利用机械、物理、化学或物化的方法，在封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。一般由潜水泵、射流真空泵、泵箱三部分组成，被广泛用于石油、化工、食品、制药、轻工、环保等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、干燥、脱色、脱臭、真空输送等工艺之中。

潜水泵通常包含泵体、电机、叶轮;所述泵体上设置有进水口、出水口；电机启动带动叶轮转动，带动水从进水口进入，然后从出水口排出，水流通道是通过泵体内部的中空部分形成的通道。

潜水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

据申请人了解，在水中含有相当多的泥砂时，潜水泵的使用寿命往往不是取决于电机质量而是取决于水泵过流零件(如叶轮、泵盖)的耐泥砂磨损能力。

针对潜水泵而言，原材料成本及加工成本的综合，是不能不考虑的因素。基于这一条件，采用低成本，探求提高潜水电泵过流零件抗砂磨损性能的途径，是值得重视的一项课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种低成本且耐磨和耐冲击的耐磨耐冲击射流真空泵。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种耐磨耐冲击射流真空泵，包括潜水泵、射流器和真空罐，所述潜水泵包括泵体、设于泵体内的电机和叶轮，所述泵体上设置泵盖，所述泵盖上制有出水管，所述电机输出轴朝下伸出且与叶轮中心轴固连，所述射流器的射流液体进口端连通所述潜水泵的出水口，所述射流器的进气口端连通真空罐出口，所述泵盖上的出水管包括圆管形的金属基板和陶瓷体，所述金属基板制有贯通其外圆柱面和内圆柱面的安装孔，所述金属基板外圆柱面和内圆柱面上均覆有浇铸层，所述陶瓷体设于浇铸层和安装孔内，所述陶瓷体位于所述金属基板外圆柱面的一端制为蜂窝状。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：1）由于泵盖上的出水管包括圆管形的金属基板和陶瓷体，通过金属基板制有贯通其外圆柱面和内圆柱面的安装孔，制作出水管时，可以将陶瓷体设于安装孔上，出水管外部的浇铸层通过安装孔流入出水管内部，将陶瓷体牢固固定在圆管形的出水管上，使得出水管内部耐磨，成本低；2）由于陶瓷体位于金属基板外圆柱面的一端制为蜂窝状，使得出水管耐冲击。

上述技术方案的改进是：所述浇铸层上涂有树脂层。

上述技术方案的改进是：所述浇铸层含有的成分和质量百分比含量为：C: 3.5～3.7%，Sb:0.04～0.08%，Mn:0.40～0.60%，Cu: 0.30～0.40%，其余为Fe和不可避免的夹杂元素。

锑: Sb熔点630℃ ，它是促进珠光体形成元素, 对薄壁铸件, 可使组织完全珠光体化, 且对不同壁厚基体组织差异极微, 壁厚敏感性明显减少。具有较大熔化潜热，加入0.04～0.08%含量的 Sb，明显细化宏观组织，在部分微区形成温度起伏，引起析出石墨核心，可细化石墨。