[发明专利]一种无槽体电解系统

说明书

技术领域

本发明涉及电解法水处理技术领域，具体涉及一种无槽体电解系统，该系统可广 泛应用于饮用水消毒、食品工业消毒杀菌，市政污水处理、印染、医药、化工废水处理、发电 厂冷却水处理、船舶压载水处理等领域。

背景技术

现有各种水处理应用的电解装置，主要由槽壳体（简称槽体），阴、阳极板，导电钛 包铜板、导电铜螺杆等组成，根据槽体的不同形状，电解装置形状多样，如常称为次氯酸钠 发生器的电解装置，多为立式方形结构，如申请号为99201387.9的中国专利《网状透明电解 槽》；申请号为201320200872.3的中国专利《一种次氯酸钠发生器》；申请号为 201210115977.9的中国专利《一种新型纳米催化电解装置》等。而用于处理压载水及发电厂 冷却水的电解海水制氯装置，多采用卧式管状串联或立式管状串联结构，如申请号 201320200883.1的中国专利《一种双极性电解槽》。现有的这些电解装置还存在以下不足：

1.均需要专门的槽体来承载电极和电解液，电极装在槽体内，槽体由PVC，PP等塑料制 成，有的还外加钢制壳体，根据不同的型号制作不同规格的槽体和尺寸相适应的极板，并要 外加工订制相应的钛包铜导电板，制作和组装繁琐；

2.槽体承压小，如专利《一种新型纳米催化电解装置》，工作压力为微正压或微负压；一 般的次氯酸钠发生器工作压力不能超过0.2MPa，管状的电解海水制氯装置最高压力为 0.4MPa，超压会造成变形或泄漏；

3.极板（端面极板）焊接在钛包铜导电板上，极板打孔后用长塑螺杆固定在一起并通过 塑制垫片保持极距，安装和拆卸维护非常麻烦。所以也只能采用在线清洗除垢或倒极除垢， 上述两种方式都会对极板造成不同程度的损坏，缩短极板的使用寿命，若是发生个别极板 短路烧坏、部分阳极失效等情况，更换不方便。

4.现有的电解装置单台产氯量小，产有效氯量20Kg/h以下，若需要较大的产氯量 多采用多台装置的串、并联组合成套，占用场地面积大，管理维护麻烦；

5.在制作和组装过程中，常使得槽体和电极板之间有间隙，存在非电解区，导致部分液 体直接从非电解区窜过而没得到电解，从而导致电解效率下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，而提供一种无需槽壳 体，组装拆卸容易、可根据产能灵活组装、极距可调、提高承压能力以及电解效率的无槽体 电解系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种无槽体电解系统，主要包 括钢制紧固压板、端面绝缘板、紧固螺杆、极板和导电装置，所述极板主要包括端面极板、阴 极板、阳极板、单面涂层板，所述极板设置于至少两块钢制紧固压板之间，所述钢制紧固压 板靠近极板一侧设置有端面绝缘板，所述钢制紧固压板通过紧固螺杆相连接，所述极板周 边均设置有密封凹槽，所述密封凹槽内设置有密封垫，所述极板中各密封凹槽的槽口朝向 相同，所述极板通过紧固螺帽紧压于钢制紧固压板之间，所述密封垫紧压于相邻两块极板 之间，相邻两块极板之间的间隙构成电解液流经腔体，所述阴极板与阳极板交替排列数块 后设置有一块单面涂层板，所述单面涂层板、阴极板、阳极板构成一个电解单元，所述端面 极板之间设置有若干个电解单元。

所述导电装置主要包括阴极导电复合条、阳极导电复合条、阳极铜排，阴极铜排， 绝缘块，电木板，顶紧螺杆、导电铜块，所述阴极导电复合条与每个电解单元的阴极板一侧 端面焊接相连，所述阳极导电复合条与每个电解单元的阳极板一侧端面焊接相连，上一个 电解单元的阴极导电复合条与下一电解单元的阳极导电复合条在同一侧，所述阴极导电复 合条、阳极导电复合条一端均设置有铜把手，所述铜把手两侧夹有电木板，所述阳极铜排、 阴极铜排及导电铜块通过螺栓固定在电木板的内侧，所述阳极铜排与最前一电解单元阳极 导电复合条的铜把手相连，所述阴极铜排与最后一电解单元阴极导电复合条的铜把手相 连，按照电流由正极到负极的方向，所述导电铜块与上一电解单元阴极导电复合条的铜把 手和下一电解单元阳极导电复合条的铜把手相连，所述绝缘块设置在上一电解单元阳极导 电复合条和下一电解单元阴极导电复合条相邻俩铜把手之间，使相邻俩电解单元此处绝缘 断开，所述电木板两端的顶紧螺杆压紧铜把手，使导电装置的导电部分压紧、固定，电流由 阳极铜排流向阴极铜排，串联起每一个电解槽。