[发明专利]全生物降解除草布及其制备方法

权利要求书

1.一种全生物降解除草布，其特征在于，其原料包含以下重量份的组分：

聚乳酸 100份，

抗水解剂 0.1-15份，

有机成核剂 0.01-5份，

无机成核剂 0.01-5份，

除草剂 0-10份，

肥料 0-10份，

着色剂 0-2份，

抗氧剂 0-1份，

润滑剂 0-1份；

所述的抗水解剂为含氟醇类封端剂，是分子链中具有一个羟基基团的含氟化合物，其结构通式包含以下三种形式中的一种或一种以上：

CF₃(CF₂)_nCH₂OH，其中n≥0；R_fSO₂NR(CH₂)_nOH，其中R_f为含碳原子数一个及以上的全氟烷基，R为烷基或羟乙基等，n≥0；CF₃(CF₂)_nNMeCH₂CH₂OH，其中n≥0；

所述的有机成核剂为酰肼类化合物、成核剂NA-11、成核剂NA-21、苯基磷酸锌中的一种或一种以上；

所述的无机成核剂为滑石粉、纳米蒙脱土中的一种或一种以上，无机成核剂粒径为3000-8000目。

2.根据权利要求1所述全生物降解除草布，其特征在于所述的聚乳酸由L-乳酸、D-乳酸、或DL-乳酸中的一种或一种以上聚合得到。

3.根据权利要求1所述全生物降解除草布，其特征在于所述的肥料为氮肥、磷肥、钾肥、复合肥中的一种或一种以上。

4.根据权利要求1所述全生物降解除草布，其特征在于所述的抗氧剂为亚磷酸酯类、受阻酚类中的一种或一种以上。

5.根据权利要求1所述全生物降解除草布，其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸及其盐类、酰胺类、石蜡、聚乙烯蜡中的一种或一种以上。

6.一种制备权利要求1所述全生物降解除草布的方法，其特征在于所包括如下步骤：

(a)将聚乳酸树脂干燥后，按重量份数称取聚乳酸100份、抗水解剂0.1-15份、有机成核剂0.01-5份、无机成核剂0.01-5份、除草剂0-10份、肥料0-10份、着色剂0-2份、抗氧剂0-1份、润滑剂0-1份于高混机中混合均匀；

(b)将步骤(a)混合均匀的物料或者步骤(e)中得到的改性聚乳酸颗粒加入到塑料挤出平膜扁丝机中，于150-220℃温度下熔融挤出后，先于水温为40-60℃的第一水槽中冷却，冷却后的丝引入带有三辊的第一导辊，紧接着将由第一导辊导出的丝引入温度为70-100℃的第二水槽或加热板上进行预热；

(c)将步骤(b)预热后的丝引入带有三辊的第二导辊，调节第一导辊和第二导辊的转速，对丝进行第一次牵伸，使牵伸倍率为1-10倍，并将牵伸后的扁丝进行收卷；

(d)将步骤(c)得到的扁丝引入塑料编织机编织成布，即得所需的全生物降解编织除草布；

(e)或者将步骤(a)中混合均匀的物料加入到双螺杆挤出造粒机中，于150-200℃温度下熔融挤出、拉条、冷却、切粒并干燥，得到改性聚乳酸颗粒；

全生物降解纺粘无纺除草布的制备方法，

(1)将聚乳酸树脂干燥后，按重量份数称取聚乳酸100份、抗水解剂0.1-15份、有机成核剂0.01-5份、无机成核剂0.01-5份、除草剂0-10份、肥料0-10份、着色剂0-2份、抗氧剂0-1份、润滑剂0-1份于高混机中混合均匀；

(2)将步骤(1)混合均匀的物料或者步骤(3)中得到的改性聚乳酸颗粒加入到纺粘无纺布纺丝设备中，按照常规的聚乳酸纺粘无纺布纺丝工艺，纺丝得到改性的聚乳酸纺粘无纺布，并采用热轧工艺加固，即得所需的全生物降解纺粘无纺除草布；

(3)或者将步骤(1)中混合均匀的物料加入到双螺杆挤出造粒机中，于150-200℃温度下熔融挤出、拉条、冷却、切粒并干燥，得到改性聚乳酸颗粒；

将上述全生物降解编织除草布和全生物降解纺粘无纺除草布导入复合设备中进行复合，使上层为全生物降解编织布，下层为与土壤接触层，为全生物降解纺粘无纺布，并采用针刺工艺对复合布进行加固，即得所需的全生物降解除草布。

7.根据权利要求6所述全生物降解除草布的方法，其特征在于所述的在扁丝进行第一次牵伸后，将丝继续引入温度为100-120℃的第三水槽或加热板上进行预热，再将预热后的丝引入带有三辊的第三导辊，调节第二导辊和第三导辊的转速，对丝进行第二次牵伸，使牵伸倍率为1-7倍，并将牵伸后的扁丝进行收卷。