[发明专利]一种碎卡机有效
申请号: | 201610341992.3 | 申请日: | 2016-05-20 |
公开(公告)号: | CN105772183B | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 徐罗斌 | 申请(专利权)人: | 徐罗斌 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/16;B02C18/18;B02C18/24;B02C18/22 |
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地址: | 213000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碎卡机 | ||
技术领域
本发明涉及一种卡片破碎设备技术领域,特别是一种碎卡机。
背景技术
现代社会中,银行卡的应用非常广泛,各类商业银行数不胜数,但是废旧银行卡的回收与销毁,却是一种及其复杂的工作,由于银行卡的材质较硬,焚烧处理会带来严重的环境污染问题;面临同样问题的还有光盘、SD卡、电路板等,上述产品进行回收销毁时,同样需要切割成碎片甚至颗粒;现有的卡片切割,多采用用于用以破碎纸张的碎纸机,其动作原理是以多数切割刀片搭配间隔环穿置在旋转刀轴上,利用马达及传动齿轮组驱动该两支平行且相对旋转的刀轴,对通过的卡片利用剪力使卡片被切割成细条状。由于卡证比一般的纸张厚度大,质地硬,使用一般的碎纸机并不能将卡证剪碎,现有的刀轴组件,由于隔圈的设置,使得刀尖处于隔圈的外缘之外,与刀轴之间存在较大间隙,造成同等条件下刀轴的直径相对较小,容易造成刀轴的折断,且结构复杂,不易装配。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在不提高刀片直径的条件下,可提高刀轴直径的碎卡机。
为了解决上述问题,本发明提供了一种碎卡机,所述碎卡机包括用以将叠置的卡片进行逐张分离和输送的传输组件、刀轴组件;所述刀轴组件包括包括相间、平行设置的两个刀轴,各刀轴上设有多个环状隔圈、多个具有刀尖的环状刀片;各刀轴上、相邻两片环状刀片之间设有环状隔圈,以使相邻环状刀片之间有间隙;各环状隔圈的外环壁上沿其周向设有凹槽,一刀轴上的各环状刀片的刀尖延伸至另一刀轴上的对应环状隔圈的凹槽中,且所述刀尖与凹槽紧邻分布;所述传输组件的出料口设置在两刀轴相对内侧之间间距的上方;使用时所述两刀轴向相对内侧反向旋转,带动环状刀片对进入两刀轴之间的卡片进行切割破碎。
进一步,所述传输组件包括设于叠置的卡片下方的摩擦分离轮,该摩擦分离轮的后方设有上下平行设置的第一主动轮和第一从动轮,所述第一主动轮和第一从动轮之间设有适于待切割的卡片通过的间隙;所述第一主动轮和第一从动轮后方设有上下平行设置的第二主动轮和第二从动轮,所述第二主动轮和第二从动轮之间设有适于待切割的卡片通过的间隙;使用时,摩擦分离轮将叠置在其上方的卡片从卡片堆逐张进行分离,使得单张卡片经第一主动轮和第一从动轮之间的间隙、第二主动轮和第二从动轮之间的间隙进入第一刀轴和第二刀轴相对内侧之间间距的上方。
进一步,所述摩擦分离轮的外表面设有摩擦齿,以增加摩擦分离轮与叠置的卡片之间的摩擦;所述第一主动轮、第二主动轮的外表面设有摩擦齿,以增加第一主动轮、第二主动轮与卡片之间的摩擦。
进一步,所述摩擦分离轮、第一主动轮、第二主动轮之间通过齿轮、或皮带、或链条传动;所述摩擦分离轮与所述刀轴之间通过齿轮、或皮带、或链条传动。
进一步,所述传输组件还包括设于第二主动轮和第二从动轮后方的上挡板和下挡板,所述上挡板水平设置,下挡板倾斜设置,所述下挡板延伸至两刀轴的相对内侧之间,以使待切割的卡片进入所述两刀轴之间。
进一步,所述环状刀片的刀尖呈四棱锥型,以使所述刀尖顶端的断面呈三角形,所述环状隔圈的外环壁的断面呈三角形,以使环状隔圈外环壁的斜面与相邻一侧的环状刀片之间沿周向形成与刀尖形状相适配的N型凹槽,装配时环状隔圈的倾斜外环壁与所述刀尖紧邻配合,所述刀尖的顶端与凹槽底端紧邻设置。
进一步,所述环状刀片刀尖顶端的断面呈A型,所述环状隔圈的外环壁沿其周向设有V型的凹槽,装配时所述刀尖的A型顶端与V型凹槽底端紧邻配合。
进一步,所述环状刀片刀尖顶端的断面呈V型设置,所述环状隔圈外环壁的断面呈倒V型设置,以使环状隔圈的外环壁与相邻两侧的环状刀片之间沿周向形成W型凹槽,装配时所述刀尖的V型顶端与凹槽底端紧邻设置。
进一步,所述环状刀片相邻刀尖之间的圆弧面构成刃口,所述刃口的圆弧面与所述环状刀片的上环面和下环面同时垂直设置,圆弧面与上环面的交界线构成第一刀刃线,圆弧面与下环面的交界线构成第二刀刃线,以使该刀片的两侧边同时具有锋利的切割效果,形成双刃刀片,切割效果更佳。
进一步,所述环状刀片的中心设有适于刀轴穿过的装配孔,所述刀轴的轴向上平行设置多条安装凹槽,所述装配孔的内环壁上设有多个与所述安装凹槽滑动配合的凸起部,所述环状隔圈的内环壁上设有多个与所述安装凹槽滑动配合的挡块,以使所述环状刀片和环状隔圈可沿安装凹槽套接在所述刀轴上。
所述挡块的一侧与环状隔圈的侧壁齐平设置,另一侧凸出设置在环状隔圈的另一侧面,装配时挡块完全处于安装凹槽内,且使得环状隔圈与相邻一侧的环状刀片之间沿周向形成内凹的凹槽,所述刀尖的顶端与凹槽底端紧邻设置。
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