[发明专利]一种板材汽车纵梁冲孔智能模具

说明书

技术领域

本发明涉及汽车纵梁生产设备技术领域，具体为一种板材汽车纵梁冲孔 智能模具。

背景技术

车架是汽车中最重要的承载部件，而车架纵梁又是其中的关键零件之一， 所以纵梁在汽车上起到重要的承载作用，汽车的边梁式车架、中梁式车架等 均含有纵梁。纵梁通常用低合金钢板冲压而成，断面形状一般为槽型，也有 的做成z字型或者箱型等断面，而现有的汽车纵梁大多为槽型。

在汽车纵梁的生产中，需要在纵梁上进行冲孔，现有的技术是利用冲孔 装置对纵梁进行冲孔，然而在冲孔过程中，由于瞬间压力过大，工件会发生 偏移，这会导致工件孔的位置达不到精度的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材汽车纵梁冲孔智能模具，以解决上述背 景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材汽车纵梁冲孔智 能模具，包括：工作台、定模具、凸块、安装架、冲孔气缸、冲孔头、支架、 压杆、固定气缸、顶头，所述的工作台中心位置开有一方形孔，所述的定模 具通过螺栓固接在工作台的方形孔上，定模具端面为槽型，且定模具上开有 通孔，所述的凸块固接在定模具两端，所述的安装架固接在工作台上，所述 的冲孔气缸安装在安装架上，且冲孔气缸顶部安装有冲孔头，所述的支架竖 直固接在工作台四周，所述的压杆中部通过销轴安装在支架顶部，所述的固 定气缸下端通过销轴连接在工作台上，上端通过销轴连接在压杆后端，所述 的顶头固接在压杆前端下部。

进一步地，所述的工作台前后两侧都安装有冲孔气缸，且冲孔气缸安装 有冲孔头，所述的定模具前后两侧开有相应的通孔。

进一步地，所述的定模具的通孔上设置有加强圈，定模具的通孔根据生 产需求设置位置以及口径，定模具形状根据加工工件不同更换相匹配的型号。

进一步地，所述的顶头上固接有一层粗糙橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)使用方便；

2)固定效果好，冲孔精度高；

本发明具有结构简单、设计合理、使用方便、固定效果好、冲孔精度高 和易于推广使用等优点。

附图说明

图1为本发明侧面截面图；

图中：1-工作台；2-定模具；3-凸块；4-安装架；5-冲孔气缸；6-冲孔 头；7-支架；8-压杆；9-固定气缸；10-顶头；11-加强圈；12-粗糙橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种板材汽车纵梁冲孔智能模具， 包括：工作台1、定模具2、凸块3、安装架4、冲孔气缸5、冲孔头6、支架 7、压杆8、固定气缸9、顶头10，所述的工作台1中心位置开有一方形孔， 所述的定模具2通过螺栓固接在工作台1的方形孔上，定模具2端面为槽型， 且定模具2上开有通孔，所述的凸块3固接在定模具2两端，所述的安装架4 固接在工作台1上，所述的冲孔气缸5安装在安装架4上，且冲孔气缸5顶 部安装有冲孔头6，所述的支架7竖直固接在工作台1四周，所述的压杆8中 部通过销轴安装在支架7顶部，所述的固定气缸9下端通过销轴连接在工作 台1上，上端通过销轴连接在压杆8后端，所述的顶头10固接在压杆8前端 下部。

进一步地，所述的工作台1前后两侧都安装有冲孔气缸5，且冲孔气缸5 安装有冲孔头6，所述的定模具2前后两侧开有相应的通孔。

进一步地，所述的定模具2的通孔上设置有加强圈11，定模具2的通孔 根据生产需求设置位置以及口径，定模具2形状根据加工工件不同更换相匹 配的型号。

进一步地，所述的顶头10上固接有一层粗糙橡胶套12。