[发明专利]变电站屏柜清扫工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种清扫工具，具体地说是一种变电站屏柜清扫工具。

背景技术

变电站屏柜在平时运行及检修中，屏柜内部会产生灰尘和杂物，杂物落在缝隙中不易清理，且清理过程中有触电及误碰运行设备的危险；若灰尘积累过厚，将影响元器件散热，超过元器件额定运行温度，将会严重影响元器件性能，甚至导致元器件损坏，直接威胁到整个系统的安全稳定运行。因此，必须定期对变电站屏柜进行清扫工作，以保证其安全稳定运行。而使用变电站屏柜清扫工具可避免工作人员低压触电的危险。

发明内容

本发明的目的是提供一种变电站屏柜清扫工具，能够解决上述问题。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种变电站屏柜清扫工具，包括固定管，固定管的内侧上部安装电机，电机的输出轴安装叶轮，固定管的内侧中部安装支撑管，支撑管的侧周开设数个通孔，支撑管上套有过滤网，过滤网能将通孔和支撑管的下端覆盖，固定管的下端安装整流罩，整流罩为锥形壳体，固定管的一侧安装伸缩杆，固定管与伸缩杆之间安装万向轴。伸缩杆上安装绝缘套，绝缘套由绝缘材料构成，所述绝缘材料以重量份计，由以下原料组成：氯甲基化聚醚醚酮树脂30~50份，氢氧化铝2~4份，碳化硅1~3份，聚乙烯醇10~20份，活性白土3~5份，聚酰亚胺纤维4~8份，邻苯二甲酸酯类增塑剂1~3份，丁基羟基茴香醚2~4份，钛白粉1~3份和硬脂酸钡4~8份；所述的氯甲基化聚醚醚酮树脂通过以下步骤得到：在高温反应釜中加入环丁砜和4,4'-二氟二苯甲酮，在氮气保护下升温至140~150℃，然后加入碳酸钾作为催化剂，待其溶解后加入对苯二酚和氯甲基烷基醚，升温至210~220℃保温1小时，再升温至260~275℃，保温1小时，最后升温至325~335℃反应2小时，整个反应过程处于搅拌状态，待反应结束后将反应体系倒入0~5℃的水中冷却，过滤，收集滤饼，滤饼经水洗涤、干燥后得到氯甲基化聚醚醚酮树脂；4,4'-二氟二苯甲酮、对苯二酚、碳酸钾和氯甲基烷基醚的摩尔比为1:0.5~1:1.5~2:0.2~0.4；环丁砜与4,4'-二氟二苯甲酮的质量比为50~60:1。

为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述整流罩的下端安装延长管。所述伸缩杆上安装绝缘套。邻苯二甲酸酯类增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯。

所述的绝缘材料以重量份计，由以下原料组成：氯甲基化聚醚醚酮树脂40份，氢氧化铝3份，碳化硅2份，聚乙烯醇15份，活性白土4份，聚酰亚胺纤维6份，邻苯二甲酸酯类增塑剂2份，丁基羟基茴香醚3份，钛白粉2份和硬脂酸钡5份；所述的氯甲基化聚醚醚酮树脂通过以下步骤得到：在高温反应釜中加入环丁砜和4,4'-二氟二苯甲酮，在氮气保护下升温至145℃，然后加入碳酸钾作为催化剂，待其溶解后加入对苯二酚和氯甲基烷基醚，升温至215℃保温1小时，再升温至270℃，保温1小时，最后升温至330℃反应2小时，整个反应过程处于搅拌状态，待反应结束后将反应体系倒入0℃的冰水中冷却，过滤，收集滤饼，滤饼经水洗涤、干燥后得到氯甲基化聚醚醚酮树脂；4,4'-二氟二苯甲酮、对苯二酚、碳酸钾和氯甲基烷基醚的摩尔比为1:0.8:1.8:0.3；环丁砜与4,4'-二氟二苯甲酮的质量比为55:1。

所述绝缘材料的制备包括以下步骤：

在高温反应釜中加入环丁砜和4,4'-二氟二苯甲酮，在氮气保护下升温至145℃，然后加入碳酸钾作为催化剂，待其溶解后加入对苯二酚和氯甲基烷基醚，升温至215℃保温1小时，再升温至270℃，保温1小时，最后升温至330℃反应2小时，整个反应过程处于搅拌状态，待反应结束后将反应体系倒入0℃的冰水中冷却，过滤，收集滤饼，滤饼经水洗涤、干燥后得到氯甲基化聚醚醚酮树脂；4,4'-二氟二苯甲酮、对苯二酚、碳酸钾和氯甲基烷基醚的摩尔比为1:0.8:1.8:0.3；环丁砜与4,4'-二氟二苯甲酮的质量比为55:1；

将步骤所得氯甲基化聚醚醚酮树脂30~50份，氢氧化铝2~4份，碳化硅1~3份，聚乙烯醇10~20份，活性白土3~5份，聚酰亚胺纤维4~8份，邻苯二甲酸酯类增塑剂1~3份，丁基羟基茴香醚2~4份，钛白粉1~3份和硬脂酸钡4~8份倒入高速搅拌机中，以800 转/ 分钟的速度搅拌混合30~40min，得到混合料；

将步骤所得混合料加入双螺杆挤出机中，在300~350℃下将混合料熔融后挤出到注塑机中，在160~170℃下注塑成型。

所述绝缘材料的制备包括以下步骤：