[发明专利]一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法

说明书

本发明公开了一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法，本发明将废弃橡胶采用过氧化二异丙苯进行接枝改性，可使得水泥砂浆硬化体韧性、延展性得到提高，从而提高砂浆的抗折强度，本发明充分利用了废弃的橡胶资源，骨粉、羟乙基纤维素与分散乳液共混，提高了水泥砂浆的分散性。

技术领域

本发明主要涉及水泥砂浆领域，尤其涉及一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法。

背景技术

废弃橡胶制品不断增加，并且增长迅速，但回收利用率低，大量橡胶制品随意丢弃得不到充分利用，造成资源浪费。世界环保卫生组织统计，世界废弃轮胎积存量已达 30 多亿条，并以每年约 10 亿条的速度增长。中华人民共和国工业和信息化部在 2010 年关于废旧轮胎综合利用指导意见中指出，2009 年我国生产轮胎消耗橡胶已占全国橡胶资源消耗总量的70%左右，年产生废轮胎 2.33亿条，重量约合 860 万吨，折合橡胶资源约 300 多万吨，若能全部回收再利用，相当于我国 5 年的天然橡胶产量。

因此大力发展废弃橡胶综合利用产业对节约橡胶资源、改善废弃橡胶引起的环境问题、减少对进口橡胶的依赖，对建立节约型、环保型社会，实现橡胶资源的可持续发展意义重大。

发明内容

本发明目的就是为了充分利用废弃物橡胶资源，提供一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）所述的水泥砂浆是由下述重量份的原料组成的：

普通硅酸盐水泥140-180、马来酸酐0.7-1、过氧化二异丙苯0.1-0.2、石油磺酸钡0.2-0.3、骨粉6-10、废弃橡胶3-5、生石灰10-12、壳聚糖1-2、膨胀珍珠岩20-40、羟乙基纤维素2-3、分散乳液2-4、磷酸盐组合物5-7、正硅酸乙酯1-2、sp-80 0.5-1、水适量；

（2）将上述废弃橡胶与磷酸盐组合物混合，磨成细粉，送入到微波干燥机中，微波处理4-7分钟，所述的微波频率为2000-2500 MHz，出料冷却至常温，得预处理胶粉；

（3）将上述羟乙基纤维素加入到其重量20-30倍的水中，加入sp-80、石油磺酸钡，搅拌均匀，得纤维素乳液；

（4）将上述正硅酸乙酯加入到其重量10-13倍的、浓度为70-80%的乙醇溶液中，搅拌均匀，上述预处理胶粉重量的17-20%，升高温度为76-80℃，滴加浓度为10-13%的氨水溶液，调节pH为10-13，保温反应1-2小时，冷却至常温，得硅凝胶；

（5）将上述马来酸酐加入到其重量20-30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入剩余的预处理胶粉、过氧化二异丙苯，在60-65℃下保温反应3-4小时，得接枝改性胶粉；

（6）将上述硅凝胶加入到纤维素乳液中，搅拌均匀，与上述接枝改性胶粉混合，加入分散乳液，100-200转/分搅拌30-40分钟，蒸馏除去乙醇，与剩余各原料混合，搅拌均匀，即得。

一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法，所述的分散乳液是由下述重量份的原料混合组成的：

十二烷基硫酸钠3-4、聚丙烯酰胺2-3、去离子水100-110。

一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法，所述的磷酸盐组合物是由质量比为6-8:2-3的磷酸二氢铝、磷酸二氢钾混合组成。

本发明的优点是：

本发明将废弃橡胶采用过氧化二异丙苯进行接枝改性，可使得水泥砂浆硬化体韧性、延展性得到提高，从而提高砂浆的抗折强度，本发明充分利用了废弃的橡胶资源，骨粉、羟乙基纤维素与分散乳液共混，提高了水泥砂浆的分散性。