[发明专利]荧光灯汞齐焊接装置及焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接装置领域，尤其是一种荧光灯汞齐焊接装置及焊接方法。

背景技术

荧光灯工作时电极发射电子与汞原子碰撞，产生紫外线，紫外线的激发使荧光粉产生可见光；用固态汞源代替液态汞可以克服液汞在常温下易蒸发，对人体危害大且汞量不易控制的不足，但因固态汞源中含有其它金属杂质，灯管在燃点过程中会释放其它杂质气体，影响灯管照明质量；采用汞齐替代固汞作为固态汞源，因汞齐带有吸气剂，能将灯管内杂质气体吸附，且需在800度高温下才释放出汞，环保性好利于作业人员健康，且提高灯管照明质量。荧光灯电极包括：带有三个导丝的芯柱，汞齐圈和位于汞齐圈中的灯丝；第一个导丝的一端和第二个导丝的一端与灯丝的两端一一对应连接；第三导丝的一端与汞齐圈的外侧用点焊机焊接，由于缺乏专用的焊接装置，第三导丝的一端与汞齐圈的外侧焊接存在焊接效率较低且焊接质量不稳定的不足；因此，设计一种焊接效率较高且焊接质量稳定的荧光灯汞齐焊接装置及焊接方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前由于缺乏专用的焊接装置，荧光灯电极的第三导丝的一端与汞齐圈的外侧焊接存在焊接效率较低且焊接质量不稳定的不足；，提供一种焊接效率较高且焊接质量稳定的荧光灯汞齐焊接装置及焊接方法。

本发明的具体技术方案是：

一种荧光灯汞齐焊接装置，包括：焊接机；所述的荧光灯汞齐焊接装置还包括：多工位焊接座，芯柱输送机构，位于芯柱输送机构和多工位焊接座之间的芯柱入位机构，汞齐圈供料入位机构和焊接件下料机构。该荧光灯汞齐焊接装置焊接效率较高且焊接质量稳定。

作为优选，所述的多工位焊接座包括：机架，下端与机架枢接的支承转盘，若干个沿支承转盘圆周分布的芯柱焊接支承架，支承转盘驱动装置；芯柱焊接支承架包括：位于支承转盘侧围外侧的竖板，外端设有焊接定位缺口且內端与竖板下端连接的横支承板，与支承转盘上端连接且外端与竖板连接的固定板，设于固定板外端一侧的凸耳，与凸耳枢接的焊接竖转轴，一端与焊接定位缺口相对且另一端与焊接竖转轴下端连接的焊接挡条，一端与焊接竖转轴连接的拉条，两端分别与拉条的另一端和固定板连接的拉簧。多工位焊接座使芯柱和汞齐圈焊接和上料，焊接件下料同时进行，提高了焊接效率；具有拉簧、拉条和焊接挡条，使芯柱的入位定位和取出方便快捷且结构简单。

作为优选，所述的焊接定位缺口为V形缺口；支承转盘驱动装置为支承转盘驱动步进电机；支承转盘驱动步进电机的输出轴与支承转盘下端连接。焊接定位缺口为V形缺口利于芯柱的入位定位；支承转盘驱动装置为支承转盘驱动步进电机提高支承转盘转动精度且能芯柱焊接支承架的实现步进。

作为优选，所述的芯柱输送机构包括：机座，两个设有分别与机座枢接的输送竖转轴的链轮组，分别与两个链轮组传动连接的链条组，若干个芯柱托架，输送驱动装置；芯柱托架包括：与链条组外侧连接的竖条，外端设有芯柱定位缺口且內端与竖条下端连接的芯柱下托板，外端设有芯柱定位槽且內端与竖条上端连接的芯柱上托板。芯柱输送机构结构简单实用。

作为优选，所述的芯柱定位缺口包括：定位通孔，分别与芯柱下托板外端和定位通孔连通的导槽；芯柱定位槽两侧边外端各设有一个导向面；输送驱动装置为输送驱动步进电机；输送驱动步进电机的输出轴与一个输送竖转轴下端连接。芯柱定位缺口和芯柱定位槽利于芯柱入位且定位稳固；输送驱动装置为输送驱动步进电机提高链条组的运动转动且能实现芯柱托架的步进。

作为优选，所述的芯柱入位机构包括：旋转气缸，下端与旋转气缸的活塞杆连接的安装座，与安装座上端连接的入位气爪。芯柱入位机构结构简单实用。

作为优选，所述的汞齐圈供料入位机构包括：设有出料道的振动盘，支座，下端与支座枢接的入位转盘，与支座连接的顶升气缸，与顶升气缸的活塞杆连接的顶块，若干个下端设有横截面形状为矩形的顶杆的汞齐圈支承座，设有入位驱动步进电机且与支座连接的减速器；入位转盘上端设有个数与汞齐圈支承座个数相同且沿圆周均布的顶杆通孔；每个汞齐圈支承座的顶杆下端穿过一个顶杆通孔伸出顶杆通孔下端；出料道的出口端与一个汞齐圈支承座上端相对；顶块的上端与另一个汞齐圈支承座设有的顶杆的下端相对；减速器的输出轴与入位转盘下端连接。汞齐圈供料入位机构具有多个装于入位转盘上的汞齐圈支承座，使汞齐圈焊接和上料可以同时进行，提高了焊接效率。