[发明专利]一种对心夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种对心夹紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度高。无论在何种加工过程中，都需要将工件进行夹紧。夹紧装置有以下要求：1.夹紧过程中不改变工件定位后的正确位置；2.夹紧力的大小要可靠且适当；3.结构简单，制造容易，体积小，强度要足够；3.操作方便、安全省力。常见的夹紧装置有楔块夹紧装置、螺旋夹紧装置、偏心夹紧装置等。在轴类零件夹紧过程中，常常需要保证对心夹紧，也就是说两个夹块的圆心和轴心重合，这样有利于提高轴类零件夹持的稳定性，保证了合适的夹紧力。

发明内容

本发明的目的是提供一种对心夹紧装置，快速实现对轴类零件的夹紧，保证轴类零件有稳定的夹持力，结构合理，成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种对心夹紧装置，它包括支承底座、左压板、右压板、左夹块、右夹块、上导杆、上导套、下导杆、下导套、上齿条、下齿条、齿轮、齿轮轴、联轴器、液压马达、单向阀、节流阀、换向阀、油箱、油泵、溢流阀，所述左压板和右压板可左右滑动设置在支承底座上，所述左夹块设置在左压板的右侧，所述右夹块设置在右压板的左侧，所述上导套的左端固定在左压板上，所述上导杆的右端固定在右压板上，所述上导杆和上导套可滑动连接，所述下导杆的左端固定在左压板上，所述下导套的右端固定在右压板上，所述下导杆和下导套可滑动连接，所述上导杆的下端设置有上齿条，所述下导杆的下端设置有下齿条，所述齿轮和齿轮轴同轴心设置，所述齿轮和上齿条和下齿条都啮合，所述齿轮轴通过联轴器和液压马达连接，所述液压马达上设置有第一阀口和第二阀口，所述换向阀上设置有第三阀口、第四阀口、第五阀口和第六阀口，所述换向阀的第三阀口通过节流阀连接液压马达的第一阀口，所述节流阀的一侧并联设置有单向阀，所述换向阀的第四阀口连接液压马达的第二阀口，所述换向阀的第五阀口连接油泵的一端和溢流阀的一端，所述油泵的另一端连接油箱，所述溢流阀的另一端连接油箱，所述换向阀的第六阀口连接油箱。

进一步地，所述溢流阀为先导式溢流阀。

进一步地，所述联轴器为弹性联轴器。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：油泵工作，液压油经过换向阀进入液压马达的第二阀口，齿轮在液压马达的驱动下逆时针回转，在溢流阀的作用下，左压板和右压板分别在上齿条和下齿条的带动下以相同的低速对向运动，实现对轴类零件的夹紧。换向阀换向，液压油经过经过换向阀和单向阀进入液压马达的第一阀口，齿轮在液压马达的驱动下顺时针回转，左压板和右压板分别在上齿条和下齿条的带动下以相同的高速反向运动，实现对轴类零件的松开。联轴器为弹性联轴器，零回转间隙，可保证同步运动，而且有利于补偿径向和轴向的偏差，可靠性好。溢流阀为先导式溢流阀，起到稳压溢流的作用，起到了安全保护作用，并且有利于实现远程控制。本发明快速实现对轴类零件的夹紧，保证轴类零件有稳定的夹持力，结构合理，成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的A-A向视图。

图中：1.支承底座，2.左压板，3.右压板，4.左夹块，5.右夹块，6.上导杆，7.上导套，8.下导杆，9.下导套，10.上齿条，11.下齿条，12.齿轮，13.齿轮轴，14.联轴器，15.液压马达，16.单向阀，17.节流阀，18.换向阀，19.油箱，20.油泵，21.溢流阀，22.第一阀口，23.第二阀口，24.第三阀口，25.第四阀口，26.第五阀口，27.第六阀口。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。