[发明专利]一种耐压差高温陶瓷换热器

权利要求书

1.一种耐压差高温陶瓷换热器，其特征在于，壳体是由钢制外壳的内壁上砌筑耐火材料墙体的封闭耐压筒体结构，壳体是由从上到下的锥顶筒体（1a）、等截面筒体（1b）和锥底筒体（1c）依次连接在一起构成的一体结构，等截面筒体（1b）中从上到下依次排列有结构相同的多个换热器管组件，分别为置于等截面筒体（1b）内上部的上换热器管组件（2a），置于等截面筒体（1b）内中部的中换热器管组件（2b）和置于等截面筒体（1b）内下部的下换热器管组件（2c），每个换热器管组件均由排列管束（2d）、上连接挡板（2e）、下连接挡板和气流隔板（2f）构成，排列管束是由多个竖管相互间隔均布排布构成，每个竖管内为管内气流空间，每相邻的两个竖管之间均有管外气流空间，排列管束的上端和下端分别装在上连接挡板和下连接挡板上，上连接挡板和下连接挡板之间有连接多个竖管的气流隔板（2f），每两个相邻的换热器管组件的下连接挡板和上连接挡板经中部密封支撑环（9b）相互连接，上换热器管组件的下连接挡板和中换热器管组件的上连接挡板之间有上气流调节空间（7d），中换热器管组件的下连接挡板和下换热器管组件的上连接挡板之间有下气流调节空间（7c），上换热器管组件（2a）的上连接挡板外周装有上部密封支撑环（9a），下换热器管组件（2c）的下连接挡板外周装有下部密封支撑环（9c），上部密封支撑环（9a）、中部密封支撑环（9b）和下部密封支撑环（9c）均嵌装在等截面筒体（1b）的内壁中，等截面筒体（1b）的一侧墙体内有气流分配通道（3b），气流分配通道的外侧壁上有伸出等截面筒体的热气流引入口（3a），气流分配通道的内侧壁上均布有连通上换热器管组件（2a）的管外气流空间的多个上部气流进口（3c）；和装有热气流引入口的等截面筒体（1b）的一侧墙体相对应的另一侧墙体内有上部气流连通通道（4b），上部气流连通通道的内侧壁上部均布有多个上部气流收集口（4a），上部气流收集口（4a）和上换热器管组件（2a）的管外气流空间连通，上部气流连通通道的内侧壁下部均布有多个中部气流出口（4c），中部气流出口和中换热器管组件（2b）的管外气流空间相互连通，气流分配通道（3b）的下方在等截面筒体（1b）墙体内设置有和气流分配通道置于同一侧的下部气流连通通道（5b），下部气流连通通道的内侧壁上部均布有多个连通中换热器管组件（2b）的管外气流空间的中部气流收集口（5a），下部气流连通通道的内侧壁下部均布有多个连通下换热器管组件（2c）的管外气流空间的下部气流出口（5c），上部气流连通通道（4b）的下方在等截面筒体（1b）墙体内设置有和上部气流连通通道置于同一侧的汇流通道（6b），汇流通道的内侧壁上均布有多个连通下换热器管组件（2c）的管外气流空间的下部气流收集口（6a），汇流通道的外侧壁上有伸出等截面筒体的热气流引出口（6c）；锥顶筒体内的空腔为气流收集空间（8a），锥顶筒体上设置有连通气流收集空间的冷气流引出口（8b），气流收集空间和上换热器管组件的管内气流空间相互连通；锥底筒体内的空腔为气流分配间（7b），锥底筒体的一侧墙体下部设置有连通气流分配间的冷气流引入口（7a），气流分配间和下换热器管组件（2c）的管内气流空间相互连通，气流分配间向上依次经下换热器管组件（2c）的管内气流空间、下气流调节空间（7c）、中换热器管组件（2b）的管内气流空间、上气流调节空间、上换热器管组件的管内气流空间、气流收集空间（8a）和冷气流引出口连通，等截面筒体（1b）的上端设置有连接锥顶筒体（1a）的上支撑圈（10a），等截面筒体（1b）的下端设置有连接锥底筒体的下支撑圈（10b），上支撑圈（10a）和上部密封支撑环（9a）紧密结合，下支撑圈（10b）和下部密封支撑环（9c）紧密结合，构成气流密封结构；所述的气流隔板（2f）为置于每个换热器管组件的上连接挡板和下连接挡板之间连接排列管束中的多个竖管的横向板体，长度小于上连接挡板或下连接挡板，每个换热器管组件中的气流隔板个数至少有2个，相互上下或左右交错排列，构成换热器管组件排列管束的管外气流空间分隔成不同流道结构，气流隔板的外端固定在等截面筒体内壁中。

2.根据权利要求1所述的耐压差高温陶瓷换热器，其特征在于，所述的壳体为钢制外壳内壁上砌筑有工作温度1300℃以上的耐火材料墙体构成的封闭耐压筒体结构，所述的耐压是指压力在1MPa以内，耐火材料墙体至少有两层，外层的外侧和钢制外壳内壁贴合，外层的内侧和内层相接，内层为重质量且承重的重质耐火材料，外层为非承重的轻质耐火材料，壳体的截面为矩形或圆形。

3.根据权利要求1所述的耐压差高温陶瓷换热器，其特征在于，所述的竖管的截面是圆形、矩形或椭圆形。