[发明专利]一种生物质热解和裂解系统

权利要求书

1.一种生物质热解和裂解系统，其特征在于，包括：

热解料斗；

第一进料装置，所述第一进料装置与所述热解料斗连接；

热解和裂解反应器，包括：进料口、热解室、裂解室和裂解气出口,所述进料口设置在所述热解室的顶壁上，所述裂解气出口设置在所述裂解室的侧壁上；以及：

蓄热式辐射管，所述蓄热式辐射管沿所述热解反应器的高度方向多层布置在所述热解室和所述裂解室内部，每层具有多根沿水平方向布置的所述蓄热式辐射管；

隔热砖墙，所述隔热砖墙设置在反应器横向宽度的2/3处，竖直地贯穿于所述反应器内，将所述反应器的内部空间分隔成所述热解室和所述裂解室；

连通构件，所述连通构件设置在所述隔热砖墙的下部，用于将所述热解室产生的油气，通过所述连通构件，通入到所述裂解室；

裂解气旋风分离器，所述裂解气旋风分离器分别与所述裂解气出口、半焦输送装置和喷淋塔相连；

喷淋塔，所述喷淋塔与所述裂解气旋风分离器连接；

燃气罐，所述燃气罐与所述喷淋塔连接。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述连通构件为设置在所述隔热砖墙上的包括多个孔的孔带；或者，所述连通构件为所述隔热砖墙纵向长度上，位于下部位置的开口。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述隔热砖墙的厚度为5-15cm，所述孔带的高度为3-15cm，所述孔的直径为1-3cm，所述开口的高度为3-15cm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的系统，其特征在于，进一步包括：气化炉，所述气化炉一端与所述蓄热式辐射管的燃气入口相连，另一端与所述半焦输送装置相连。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的系统，其特征在于，还包括：

加料斗；

第二进料装置，其与所述加料斗相连；

干燥装置，其分别与所述第二进料装置和所述蓄热式辐射管上的烟气出口连接；

干燥旋风分离器，其分别与所述干燥装置和所述热解料斗相连接；

尾气净化装置，其与所述干燥旋风分离器相连接。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的系统，其特征在于，所述热解料斗通过所述第一进料装置与所述进料口相连；进一步还包括半焦出口，其设置在所述热解室的下部，所述半焦出口与所述半焦输送装置连接。

7.一种利用权利要求1-6中任一项所述的系统进行生物质热解和裂解的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将颗粒生物质通过所述第一进料装置及所述进料口加入到所述反应器中，在所述反应器的所述热解室中完成热解过程；

b.热解产生的油气通过所述反应器隔热砖墙上设置的所述连通构件，进入到所述反应器的所述裂解室；

c.热解产生的油气进入到所述裂解室内，完成裂解过程，产生裂解气；

d.所述裂解气通过所述裂解气出口进入到所述裂解气旋风分离器中，对所述裂解气进行除尘净化处理，经所述裂解气旋风分离器分离下来的细尘通过所述半焦输送装置进入所述气化炉气化；

e.经过除尘后的裂解气进入所述喷淋塔中，对裂解气进行洗涤净化处理；

f.经过净化的净裂解气进入所述燃气罐中储存。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤a中，所述颗粒生物质从所述反应器上部的进料口加入到所述反应器中，并被所述反应器内的所述蓄热式辐射管打散，热解半焦从所述反应器底部的半焦出口排出；所述步骤a中，所述颗粒生物质被所述反应器热解室中的所述蓄热式辐射管加热到500-600℃，所述步骤b中，所述热解油气被所述反应器裂解室中的所述蓄热式辐射管加热到650-900℃。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述颗粒生物质的粒度为20mm以下。