[发明专利]排气塞及一种铸造工艺有效
申请号: | 201610331452.7 | 申请日: | 2016-05-18 |
公开(公告)号: | CN105921695B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 黄挺挺;赵瑞;林国平;赵海峰 | 申请(专利权)人: | 上海皮尔博格有色零部件有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙)31219 | 代理人: | 陆晓鹰 |
地址: | 201815 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排气 一种 铸造 工艺 | ||
1.排气塞,设置在砂芯成型模具的排气孔内,所述排气塞主体的一端为敞口,另一端开设多个排气槽,所述排气槽与所述敞口连通,所述敞口与所述模具的排气孔连通,其特征在于,在开设排气槽一端的排气塞主体上设有锥台,所述锥台的轴向与砂芯成型模具的开模方向一致;所述锥台为圆锥角度为3°~5°的圆形锥台;所述圆形锥台的高度为15mm~20mm;所述排气塞主体为圆柱体,所述圆柱体直径大于10mm;所述圆形锥台的底面直径为排气塞主体直径的50%左右;所述锥台高于铸件表面;圆形锥台的轴心与排气塞主体的轴心夹角为22.5°。
2.根据权利要求1所述的排气塞,其特征在于,所述排气槽为上窄下宽的通道,截面为梯形。
3.根据权利要求2所述的排气塞,其特征在于,所述排气槽截面的两侧边夹角为6°。
4.根据权利要求3所述的排气塞,其特征在于,所述排气槽的上方开口为0.3mm。
5.根据权利要求1-4任一所述的排气塞,其特征在于,所述敞口与所述模具的排气孔同轴线。
6.一种铸造工艺,包括砂芯成型和铸件成型,其特征在于,砂芯成型时,在成型砂芯的模具内的排气孔上设置权利要求1~5任一所述的排气塞,砂芯在模具内成型时,由于排气塞的圆形锥台,对应砂芯上形成一个倒置的圆形锥孔;铸件成型时,熔融后的金属液进入砂芯,由于砂芯上的圆形锥孔使得铸件的表面形成对应的金属锥台,铸造中产生的气体和杂质会集中在金属锥台内;铸件成型后,切割多余的金属锥台。
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