[发明专利]绞合线制造装置及绞合线制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及至少将2根电线捻合以制造绞合线的绞合线制造装置及绞合线制造方法。

背景技术

例如，为了对搭载于汽车的设备间进行电气连接，将线束布线在车辆中。线束被构成为具有多个辅线束。具有这样构成的线束通过将辅线束组合成期望的电路图案来制造。作为辅线束之一，可以列举：双绞线(绞合线)。

图20示出通过将2根电线101捻合来制造绞合线102的工序。例如，下述专利文献1(特开2008-277032号公报)公开了用于制造绞合线102的装置。专利文献1的绞合线制造装置(电线捻合装置)具备：操作台；保持部，在该操作台上保持2根电线的一端；发动机，使保持部绕轴旋转；一对旋转保持部，由单芯保持部彼此并列设置而成，该单芯保持部以绕轴自由旋转的方式保持一根电线的另一端；移动保持部，被设置成沿上述轴自由移动；驱动部，使该移动保持部沿上述轴移动；以及控制部，控制移动保持部的移动速度等。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-277032号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

在专利文献1的绞合线制造装置(电线捻合装置)中存在的问题是：绞合线102被制造成直线状且长的状态，因此，为了制造这样的绞合线102，必须确保装置的设置空间在水平方向的长度至少为电线101的长度以上。另外，也存在的问题是：在将制成的绞合线102从操作台取下时，必须移动至绞合线102的端部，从而导致操作性变差。

另外，虽然也考虑了使电线的中间形成为U形，并以现有的1/2长度制造绞合线，但是存在加捻未正确地形成在U形的部分即电线的U形部的可能。

本发明是鉴于上述情况而完成，因此，其目的是提供能够将加捻正确地形成在绞合线的U形部的绞合线制造装置及绞合线制造方法。

用于解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本发明涉及的绞合线制造装置以下述(1)～(4)为特征。

(1)一种绞合线制造装置，其特征在于，具备：

钩部，能够对形成在至少2根电线的中间的U形部进行架设并拉伸；

一端夹紧部，夹紧所述2根电线的一端；

另一端夹紧部，夹紧所述2根电线的另一端；

同向旋转部，在利用所述钩部架设并拉伸所述U形部的状态下，使所述一端夹紧部和所述另一端夹紧部向相同方向旋转；以及

架设位置变更部，在通过所述同向旋转部而在所述中间形成绞合部后，为了在所述U形部所发生的绞合未形成部形成绞合，使所述钩部中的所述U形部的架设部分移动到所述一端侧和/或所述另一端侧的所述绞合部。

(2)在上述(1)所述的绞合线制造装置中，还具备张力松弛部，为了在所述绞合未形成部形成绞合，对基于所述钩部的拉伸进行松弛。

(3)一种绞合线制造方法，其特征在于，包含：

第一工序，成为利用钩部对将至少2根电线的中间形成为U形的U形部进行了架设并拉伸的状态，并且，使夹紧所述2根电线的一端的一端夹紧部和夹紧所述2根电线的另一端的另一端夹紧部向相同方向旋转，在所述中间形成绞合部；和

第二工序，在所述第一工序后，为了在所述U形部所产生的绞合未形成部形成绞合，使所述钩部中的所述U形部的架设部分移动到所述一端侧和/或所述另一端侧的所述绞合部。

(4)在上述(3)所述的绞合线制造方法中，还包含第三工序，为了在所述绞合未形成部形成绞合，对基于所述钩部的拉伸进行松弛。

需要说明的是，关于具有上述特征的本发明的作用，将在本说明书的实施例部分详细说明，此处省略其说明。

发明效果

根据上述(1)、(3)所述的绞合线制造装置和绞合线制造方法，由于使对U形部的架设部分移动到正在加捻的位置(换句话说，使架设部分移动到绞合部)，因此发挥能够使绞合未形成部成为自由状态，然后，对绞合未形成部正确地加捻的效果。

另外，由于是使绞合线的中间形成U形、以现有的1/2的长度制造绞合线的装置和方法，因此能够消减设置空间。另外，由于是如上所述地以现有的1/2的长度制造绞合线的装置和方法，因此能够使制成的绞合线的端部位置接近，因此，不需要像现有例那样移动到端部位置，能够显著减轻作业者的负担，提高作业性。

根据上述(2)、(4)所述的绞合线制造装置和绞合线制造方法，在将对U形部的架设部分移动至正在加捻的位置后，将基于钩部的拉伸松弛以进行制造的装置和方法，因此通过将拉伸松弛，从而将残留的扭力自然地传递到已加捻部分，能够对绞合未形成部简单且正确地加捻。