[发明专利]一种钻头以及钻头的制造方法

权利要求书

1.一种钻头，包括刀头结构和钻杆结构，刀头结构包括本体(2)，钻杆结构包括圆柱状的杆体(1)；其特征在于，所述本体(2)呈十字型的柱体，所述本体(2)上具有由两个相对的切削刃(21)组成的第一刀刃和由另外两个相对的切削刃(21)组成的第二刀刃，四个所述切削刃(21)位于所述本体(2)的四周且均沿本体(2)的高度方向设置，四个切削刃(21)均具有向本体(2)中心线倾斜的弧形刃面(21a)，第一刀刃的两个切削刃(21)的弧形刃面(21a)聚集到一点形成刀尖(22)，第二刀刃的两个切削刃(21)的弧形刃面(21a)与刀尖(22)之间具有间距；第二刀刃的两个切削刃(21)的弧形刃面(21a)分别位于刀尖(22)两侧且与刀尖(22)两侧的侧壁之间具有弧形凹槽(23)；所述杆体(1)的端部具有四个间隔设置的瓣体(13)，四个所述瓣体(13)在杆体(1)的端部形成十字插槽(14)，所述杆体(1)的外周面上开设有螺旋的排屑槽(11)，每个所述瓣体(13)上均开设有导流槽(12)，所述导流槽(12)沿钻杆的长度方向设置且与所述排屑槽(11)相连通；所述本体(2)端部的十字型结构插设在杆体(1)端部的十字插槽(14)内并焊接固连。

2.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述排屑槽(11)为双排螺旋槽，所述排屑槽(11)延伸至十字插槽(14)的槽口处，两个相邻的所述导流槽(12)与其中一个排屑槽(11)相连通，另外两个相邻的所述导流槽(12)与另外一个排屑槽(11)相连通。

3.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，所述瓣体(13)位于所述杆体(1)的端面上且沿所述杆体(1)的周向均匀间隔分布。

4.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，所述瓣体(13)与所述杆体(1)一体成型。

5.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，所述瓣体(13)的外侧面呈弧面且所述瓣体(13)由瓣体(13)与杆体(1)的连接处向外端厚度逐渐减小。

6.一种钻头的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、备料：准备圆柱状的杆体(1)，在杆体(1)的端部开设十字插槽(14)；

准备十字型的刀头，刀头的十字型结构与上述的十字插槽(14)相匹配；

b、装配：将刀头的十字型结构插设在杆体(1)端部的十字插槽(14)内，通过焊接固连，刀头的十字型结构的外周面伸出十字插槽(14)外；

c、铣削刀刃：在刀头的十字型结构外周面上铣削加工出四个弧形刃面(21a)，并在刀头远离杆体(1)的一端由两个相对的弧形刃面(21a)形成刀尖(22)；另外两个相对的弧形刃面(21a)与刀尖(22)之间铣削加工出弧形凹槽(23)使得这两个弧形刃面(21a)与刀尖(22)之间具有间距；

d、铣削排屑槽(11)和导流槽(12)：在杆体(1)外周面上铣削加工出螺旋的排屑槽(11)，排屑槽(11)延伸至十字插槽(14)处；在杆体(1)上还铣削加工出四个导流槽(12)，每个导流槽(12)均位于相邻两个弧形刃面(21a)之间并且沿钻杆的长度方向开设，导流槽(12)与所述排屑槽(11)相连通。

7.根据权利要求6所述的钻头的制造方法，其特征在于，所述导流槽(12)为V型槽。