[发明专利]设有多腔隔热窗的石油冶炼控制室

说明书

技术领域

本发明涉及石油冶炼系统，尤其涉及一种设有多腔隔热窗的石油冶炼控制室。

背景技术

为了控制石油冶炼，需要设置控制室供工作人员使用。现有的控制室存在以下不足：通过在墙体上开孔来安装供电缆进入，因此安装取下电缆时不便；窗户的保温效果差；为了消防需要，控制室的顶壁上都会设计挡烟垂壁，而现有的控制室中的挡烟垂壁产生火灾和没有产生火灾时高度都是保持不变的，因此存在非使用状态时占用空间大和没有消烟功能的不足；。

发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种窗户的保温效果好的设有多腔隔热窗的石油冶炼控制室，解决了现有的控制室窗户保温效果差的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种不需要挡烟时挡烟垂壁可以收拢的设有多腔隔热窗的石油冶炼控制室，解决了现有控制室的挡烟垂壁非使用状态时占用空间大和不能够消烟的问题。

本发明的第三个目的旨在进一步提供一种穿入和取出电缆时方便的设有多腔隔热窗的石油冶炼控制室，解决了现有控制室的安装取下电缆时不便的问题

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设有多腔隔热窗的石油冶炼控制室，包括控制室，所述控制室设有窗口，所述窗口的上下两端设有横梁，所述横梁设有滑轨，位于窗口上下两端的横梁之间滑动连接有窗板，窗板包括窗玻璃和连接在窗玻璃上下两端的型材梁，型材梁设有开口的内腔，所述内腔相对的两侧表面都设有型材部密封条连接槽，所述内腔内设有至少一块隔热板，所述隔热板将所述内腔分割为至少两个隔热保温腔，所述隔热板的一侧设有外围板、另一侧设有隔热板部连接槽，所述外围板设有外卡接条；所述隔热板通过所述外卡头卡在所述型材部密封条连接槽中而连接在一起；所述隔热保温腔中的一个隔热保温腔设有滑轨装配口，所述滑轨装配口的内外两侧都设有同所述滑轨密封连接在一起的密封条，滑轨装配口的一侧的密封条卡接在隔热板部连接槽内、另一侧的密封条卡接在隔热板部连接槽或型材部密封条连接槽内。技术方案的窗板的型材梁内部由一个大的腔体隔离为至少两个小的腔体且腔体沿室内外方向一直排列，从而实现提高保温效果。

作为优选，所述外围板和外卡接条通过连接条连接在一起，所述连接条包括一侧连接在一起的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的另一侧同所述外围板连接在一起，所述第二连接部的另一侧同所述外卡接条连接在一起，所述外围板、第一连接部和隔离案之间形成隔热外槽。能够提高隔热效果。

作为优选，所述隔热板包括内段和外段，所述外围板设置于所述外段的一端，所述外段的另一端设有缸，所述缸内设有活塞，所述活塞将所述缸分割为负压腔和连通腔，所述内段的一端经所述负压腔伸入所述缸后同所述活塞连接在一起。负压腔的设置，能够提高隔热保温效果，同时由于连通腔和负压腔之间的压差的作用，内段和外段之间有伸长的趋势，该趋势能够使得隔热板更为牢固可靠地同内腔或相邻的隔热板连接在一起。

作为优选，围成所述隔热保温腔中的设有滑轨装配口的隔热保温腔同隔热板中的所述连通腔连通，所述密封条同滑轨连接的一端朝向隔热保温腔内部弯曲。能够利用装配过程中从连通腔排出的气体导致的隔热保温腔的压力的增加来驱动密封条更为可靠地同滑轨密封抵接在一起，起到通过密封可靠性的作用。

作为优选，所述控制室的顶部设有挡烟垂壁，所述挡烟垂壁包括从上向下依次设置的至少两块挡烟板和设置于挡烟板的喷雾头；所述挡烟板，相邻的挡烟板之间可伸缩地套接在一起。使用时喷雾头同消防系统的水管连接在一起。当进行挡烟时，使消防水从喷雾头中排出而起到消烟的作用，使下面的挡烟板向下伸出上面的挡烟板并悬挂在上面的挡烟板的下端。不进行挡烟时，使所有的挡烟板收缩在一起从而使得挡烟垂壁的高度较小，起到降低占用空间的作用。实现了第二个发明目的。

作为优选，所述挡烟板，相邻的挡烟板之间、位于上方的挡烟板的下端可伸缩地套接位于下方的挡烟的上端；所述喷雾头设置于所述挡烟板中位于最下方的挡烟板，所述挡烟板中位于最下方的挡烟板内设有储水腔，所述储水腔设有第一进水口，所述储水腔同所述喷雾头连通，所述挡烟板中位于最上方的挡烟板设有第二进水口，所述第二进水口和第一进水口通过可伸缩的螺旋管对接在一起。消防水先进入储水腔、然后从喷雾头中以雾状喷出，消防水的进入能够起到加速挡烟板的下降速度以缩短下降时间的作用，从而使得挡烟更为及时。

作为优选，所述挡烟板，相邻的挡烟板之间还设有当相邻的挡烟板处于伸出状态时将相邻的挡烟板密封连接在一起的密封垫。能够防止烟从挡烟板的连接差漏出，挡烟效果好。

本发明还包括使所有的所述挡烟板维持在收缩状态的收缩位维持结构。