[发明专利]一种轻质隐身防弹板及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质隐身防弹板，其特征在于：防弹层表面封装有碳纤维复合材料层(5)，玻璃钢板层(1)、吸波层(2)、铝板(4)、防弹层(8)从外往里排列通过粘接方式合成整体并通过以下方式制备而成：所述的吸波层(2)在所述的铝板(4)上粘接再经50℃～90℃加热固化40～120min后成型；将粘好的整体在50℃～90℃下压制成型，压制时间为30～60min。

2.根据权利要求1所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：所述的防弹层(8)内预埋有与所述的防弹层(8)等厚的玻璃钢柱(3)用于铆接安装。

3.根据权利要求2所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：整体通过铆钉(6)和所述的玻璃钢柱(3)安装在安装骨架(7)上。

4.根据权利要求1或2所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：合成整体的所述的吸波层(2)、铝板(4)、防弹层(8)等平面尺寸组成芯材，上部的所述的玻璃钢板层(1)超过芯材四周2～5mm并封装有封边胶(9)。

5.根据权利要求1或2所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：总厚度为15～100mm。

6.根据权利要求1或2所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：所述的吸波层(2)采用吸波材料，所述的吸波材料为聚氨酯泡沫、PMI泡沫或蜂窝夹心结构；所述的防弹层(8)采用轻质防弹材料，所述的轻质防弹材料为超高分子量聚乙烯板或芳纶纤维板。

7.制备权利要求1所述的轻质隐身防弹板的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、防弹层加工处理：防弹层裁剪成设计尺寸，再采用碳纤维复合材料进行封装处理在防弹层表面形成碳纤维复合材料层；

(2)、吸波层成型：根据要求，选择吸波层材料，并通过测试确定吸波层厚度，将吸波层粘接在铝板上，再经50℃～90℃加热固化40～120min后成型；

(3)、粘接：在粘有吸波层的铝板上粘接封装好的防弹层，吸波层表面粘接玻璃钢板层；

(4)、压制：将粘好的轻质隐身防弹板在50℃～90℃下压制成型，压制时间为30～60min，压制完成后取出轻质隐身防弹板；

(5)、裁剪：将压制好的轻质隐身防弹板按设计尺寸进行裁剪。

8.根据权利要求7所述的制备轻质隐身防弹板的方法，其特征在于：上述步骤(5)中裁剪：将压制好的轻质隐身防弹板按设计尺寸进行裁剪，吸波层、铝板、防弹层齐平，玻璃钢板层裁剪后需超过芯材2～5mm。

9.根据权利要求7所述的制备轻质隐身防弹板的方法，其特征在于：还包括步骤(6)、封边：将裁剪好的轻质隐身防弹板进行封边处理，在轻质隐身防弹板侧壁填入封边胶并抹平，常温下固化20h～28h。

10.根据权利要求7所述的制备轻质隐身防弹板的方法，其特征在于：上述步骤(1)中防弹层加工处理：防弹层裁剪成设计尺寸，将裁剪后的防弹层按照安装位置要求进行开孔，孔径为10～25mm，放入相应尺寸且与防弹层厚度相等的玻璃钢柱，再采用碳纤维复合材料进行封装处理。