[发明专利]自动接料结构有效
申请号: | 201610329658.6 | 申请日: | 2016-05-18 |
公开(公告)号: | CN107398541B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 彭开宏 | 申请(专利权)人: | 苏州汉扬精密电子有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
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地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 结构 | ||
本发明提供一种自动接料结构,用于接收经压铸机压铸后的压铸件,所述自动接料结构包括:滑动机构背板;滑动机构,设置于滑动机构背板的前侧;接料手臂,设置于所述滑动机构的前侧,接收经压铸机压铸后的压铸件;转动机构,设置于所述滑动机构的顶部,所述转动机构连接所述接料手臂且带动所述接料手臂翻转。本发明的自动接料结构在压铸件出模温度高的情况下不仅能够自动接料,而且能够实现自动翻转的功能。
技术领域
本发明涉及一种接料结构,具体是涉及一种自动接料结构。
背景技术
在做压铸产品的自动化设备中,实现压铸产品的自动化接料与供料是必不可少的。其中,在现有技术中,由于压铸件出模时的温度约为200℃,温度比较高,存在高温安全隐患,若采用普通的气缸进行夹持接料则无法接料使用。
另外,使用其他普通的接料结构,仅能实现接料的功能,并不具备其他功能。例如,若压铸件结构比较特殊,需要翻转时,则普通的接料结构不能实现此功能。
有鉴于此,实有必要开发一种自动接料结构,以克服上述压铸件出模温度高及不具备翻转功能的缺陷。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种自动接料结构,该自动接料结构在压铸件出模温度高的情况下不仅能够自动接料,而且能够实现自动翻转的功能。
为了达到上述目的,本发明的自动接料结构,用于接收经压铸机压铸后的压铸件,所述自动接料结构包括:
滑动机构背板;
滑动机构,设置于滑动机构背板的前侧;
接料手臂,设置于所述滑动机构的前侧,接收经压铸机压铸后的压铸件;
转动机构,设置于所述滑动机构的顶部,所述转动机构连接所述接料手臂且带动所述接料手臂翻转;
控制器,其与滑动机构、接料手臂及转动机构连接,控制滑动机构、接料手臂及转动机构的动作。
可选地,所述滑动机构包括安装于所述滑动机构背板前侧的滑动支架,所述滑动支架之间连接有两个上下平行设置的滑动杆,两个所述滑动杆之间平行于所述滑动杆设置有滑动气缸,所述滑动气缸的前端连接有第一滑块,每个所述滑动杆上套设有第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块均连接滑动后板,所述滑动后板的底部连接有中间连接块,所述中间连接块的前侧连接有平行于所述滑动后板的滑动前板,所述滑动前板的顶部水平连接有滑动顶板,所述转动机构安装于所述滑动顶板的顶面,所述接料手臂设置于所述滑动前板的前侧。
可选地,所述滑动机构背板的底部两端设置有限位开关,所述中间连接块的底部两端设置有限位片,所述限位片与所述限位开关配合。
可选地,所述转动机构包括安装于所述滑动顶板的顶面的转动架,所述转动架安装有转动轴,所述转动轴的一端连接有转动电机,所述转动轴连接所述接料手臂。
可选地,所述转动机构还包括设置于所述转动电机与所述转动轴的连接处外侧的转动机构外壳。
可选地,所述接料手臂包括呈钝角连接的接料底板和接料连杆,所述接料连杆与所述转动轴可转动连接,所述接料底板的后端抵靠在所述滑动前板的前侧,所述接料底板的顶部设置有接料气缸、与所述接料气缸的前端连接的接料滑块、设置于所述接料滑块的两侧的接料支杆,所述接料滑块的前端连接有压料板,且所述接料支杆的前端顶面设置有限位凸起。
可选地,所述滑动前板的前侧设置有用于与所述接料底板配合的放料底板,所述放料底板的前端顶部设置有放料支板,所述放料支板与所述限位凸起、所述压料块配合夹紧压铸件。
可选地,所述转动机构带动所述接料手臂翻转0.1~180度。
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