[发明专利]一种宽度可调的镜片装配工装装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种宽度可调的镜片装配工装装置及其使用方法，涉及光学镜片装配领域。

背景技术

光学镜头是光电设备的重要组成部分，主要用于对目标的成像。影响光学镜头成像质量的好坏因素有，设计、加工、装调等方面。当光学镜头设计完毕，光学零件加工完成，就需要对光学镜头进行装调。光学镜头主要由光学镜片、隔圈、压圈和镜筒等组成。镜片装入镜筒中，一般用压圈将镜片压好，使其固定在镜筒中。

压圈通常具有螺纹，一面为平面用于压光学镜片，另一面带有凹槽，用于与工具连接。镜片由于其大小的差异，需要有专用的设备将其放入。由于需要装配的每个镜片的外径尺寸不同，因此压圈的外径也会因镜片的外形而各异，在装配时要必不可少地使用专用压圈工装进行装配。由于光学镜片属于易碎零件，且价格不菲，尤其在红外光学系统中，有的镜片的价格甚至好几万元。因此专用的压圈工装一定要非常合适，包括压圈工装刀头的宽度和深度。

传统的镜片压圈工装都具有专一性，只能为某一特定数值直径的压圈做工装，不同外径的镜片也需要做不同的工装。比如一套光学系统由六片光学镜片组成，光学镜片口径从20mm到100mm，每片外径都不相同。这样，压圈至少需要2到3种，每种压圈都需要设计单独的工装，而每个压圈的工装都不具有通用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种宽度可调的镜片装配工装装置及其使用方法，该工装装置不仅结构简单，而且可以解决压圈的装配问题，具有很好的通用性，同时使用方便简便。

本发明的技术方案在于：一种宽度可调的镜片装配工装装置，包括一拐状杆体，所述拐状杆体的拐部下端连接有用于插入开设于镜片压圈端面上的凹槽的可拆刀头，所述拐状杆体的杆部上设置有可横向滑动调节的滑块，所述滑块下端设置有用于插入开设于镜片压圈端面另一侧的凹槽的第二可拆刀头。

进一步地，所述可拆刀头的下端设置有用于插入凹槽的凸柱，所述拐状杆体的拐部下端设置有卡槽，所述可拆刀头的上端嵌入卡槽并经纵向穿过拐部的锁紧螺栓与拐状杆体实现可拆连接。

进一步地，所述滑块套置于拐状杆体的杆部上，并经竖向穿入滑块的锁紧螺钉与拐状杆体的杆部连接定位。

进一步地，所述第二可拆刀头的用于插入凹槽的凸柱，所述滑块下端设置有用于第二可拆刀头上端嵌入的第二卡槽，所述第二可拆刀头经纵向穿过滑块的锁紧螺栓与滑块实现可拆连接。

进一步地，所述拐状杆体的杆部上设置有刻度标尺.

进一步地，所述刻度标尺的量程为100~120mm。

一种宽度可调的镜片装配工装装置的使用方法，包括以下步骤：

1）根据所拧的镜片压圈上的两侧凹槽之间的宽度、深度和压圈在镜筒中的深度选择合适的可拆刀头；

2）用锁紧螺栓将可拆刀头分别固定在拐状杆体的拐部和滑动块上；

3）根据镜片压圈的外径尺寸，调整两个可拆刀头之间的距离，保证两可拆刀头的凸柱恰好落入镜片压圈的凹槽中；

4）锁紧滑动块上的锁紧螺钉，转动拐状杆体完成镜片压圈的锁紧固定。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：

1）该装置两个刀头的宽度可调，调节范围为不小于100mm，适用于直径在100mm以下的镜片，具有很好的通用性，解决了同外径不同的镜片，使用一种工装进行装配而不用单独设计压圈工装；

2）该装置为分体式，可根据每个压圈凹槽深度和宽度制作不同的刀头，且加工简单，加工周期短，成本低，可使压圈工装与压圈达到最佳的配合；

3）对于外径不同的光学镜片来说，适当地移动滑块，可调整两个刀头之间的距离。使旋杆能够有效、均匀地传递力。滑块能够沿旋杆的方向做直线运动，调整完用锁紧螺钉锁死。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作状态示意图；

图3为本发明的图2的A区放大图；

图4为镜片压圈的结构示意图；

图中：10-拐状杆体11-拐部12-杆部13-刻度标尺20-可拆刀头21-凸柱30-滑块40-第二可拆刀头41-凸柱50-镜片压圈51-凹槽60-锁紧螺栓70-锁紧螺钉80-镜片90-镜筒。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

参考图1至图3