[发明专利]一种矩形储煤仓装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矩形储煤仓装置。

背景技术

贮煤设施是燃煤电厂的重要生产设施。在基建上，贮煤设施的占地面积 与系统设备配置直接影响基建投资和征地面积的多少；在生产上，贮煤设施 存煤量的多少以及对于减少损耗、防止自燃、环保、混煤、雨季上煤等方面 技术要求满足的程度，影响占用流动资金的多少，也影响发电运行的稳定性， 是决定发电成本和安全生产的关键因素。目前国内大型燃煤电厂主要采用传 统条形煤场、圆形煤场、圆筒仓并列群仓等贮煤方式。传统条形煤场、圆形 煤场环保要求不高、煤场占地较大、运行管理人员配置较多，圆筒仓并列群 仓煤场占地面积小，但有效容积较小。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种矩形储煤仓装置，旨在有 限占地面积下，提升煤场的存储面积，减小施工量，降低工程造价。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种矩形储煤仓装置，包括：

若干排并排布置的分煤仓，每排分煤仓设置有若干个单仓，所述单仓之 间设有分隔仓壁；所述单仓的横截面为矩形，其长宽比小于1.5:1；

每排分煤仓的仓顶设置1路带式输送机A，所述带式输送机A上位于每 个单仓的上方设置有1台或2台犁煤器；

每排分煤仓的仓底设置1路带式输送机B，每个单仓的仓底分别设置有1 台叶轮给煤机，物料通过所述叶轮给煤机卸至所述带式输送机B上。

进一步的，所述单仓的外壁为钢筋混凝土结构。

进一步的，所述单仓的外壁厚为800mm。

进一步的，所述叶轮给煤机的驱动装置连接变频电机。

进一步的，所述叶轮给煤机双向拨煤。

本发明的有益效果为：

在有限占地面积下，本发明所述矩形储煤仓装置提升了煤场的存储面积， 减小了施工量，降低了工程造价。

另外，本发明所述储煤仓的仓底采用单台叶轮给煤机双向拨煤，取代现 有双台给煤机单向拨煤的技术，减少了给煤机数量，降低成本，提高了效率。

附图说明

图1为本发明所述矩形储煤仓装置的结构示意图；

图2为本发明所述叶轮给煤机的结构示意图；

其中，1-带式输送机A，2-犁煤器，3-叶轮给煤机，4-分隔仓壁

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及 实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种矩形储煤仓装置，包括：

若干排并排布置的分煤仓，每排分煤仓设置有若干个单仓，所述单仓之 间设有分隔仓壁4；所述单仓的横截面为矩形，其长宽比小于1.5:1；所述单 仓的外壁为钢筋混凝土结构；所述单仓的外壁厚为800mm；

每排分煤仓的仓顶设置1路带式输送机A1，所述带式输送机A1上位于 每个单仓的上方设置有1台或2台犁煤器2，折返运行；

每排分煤仓的仓底设置1路带式输送机B，每个单仓的仓底分别设置有1 台叶轮给煤机3，且双向拨煤，物料通过所述叶轮给煤机3卸至所述带式输送 机B上。

所述叶轮给煤机3的驱动装置连接变频电机。

以2×660MW燃煤机组为例，为满足2×660MW机组燃用设计煤的情况 下约15天的耗煤量，煤仓总贮煤量约17.3万吨。单仓有效贮量为3.3万吨的 大型方形单仓12座。单仓群分3排并排布置,每排4座,中间分隔仓壁公用, 每排仓均为通过式布置。每座方形单仓边长为35m,仓底输出带式输送机层 标高为±0.000m,仓顶输送机层标高为49.000m。仓顶设置3路带式输送机, 带宽为1800mm,出力为3500t/h,间距为35m,带式输送机卸料采用卸料车,3 路输送机最多可同时运行2路。

在有限占地面积下，本发明所述矩形储煤仓装置提升了煤场的存储面积， 减小了施工量，降低了工程造价。

另外，本发明所述储煤仓的仓底采用单台叶轮给煤机双向拨煤，取代现 有双台给煤机单向拨煤的技术，减少了给煤机数量，降低成本，提高了效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本 领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护 范围之内。