[发明专利]一种石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201610322232.8 | 申请日: | 2016-05-12 |
公开(公告)号: | CN105820496B | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 李伟;卢运来;魏洲;覃彩芹;杨健;张玺;黄超凡;刘舰 | 申请(专利权)人: | 湖北运来塑胶科技有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L63/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/04;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 武汉天力专利事务所42208 | 代理人: | 程祥 |
地址: | 432000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 玻璃纤维 增强 abs 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料,其特征在于,包括以下组分: 60-90质量份的ABS、5-20质量份的环氧树脂、0.01-5质量份的石墨烯、1-6质量份的玻璃纤维、0.01-0.1质量份的硅烷偶联剂、1-2质量份的无水乙醇、0.05-2质量份的抗氧化剂、0.5-3质量份的相容增韧剂;所述石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料包括以下步骤的方法制得:
(1)将60-90质量份干燥的ABS、0.05-2质量份的抗氧化剂和0.5-3质量份的相容增韧剂混合均匀;
(2)将0.01-5质量份的石墨烯加入到5-20质量份的环氧树脂中,在常温下低速搅拌辅助超声分散0.5-3h,制得石墨烯分散液;
(3)将0.01-0.1质量份硅烷偶联剂溶解在1-2质量份无水乙醇中,配制成硅烷偶联剂-乙醇溶液,利用喷雾法将硅烷偶联剂-乙醇溶液喷洒在1-6质量份玻璃纤维上,然后放入烘箱中干燥50-80min,干燥温度90-110℃;
(4)将步骤(1)中混合料经上游喂料口,送入双螺杆挤出机;将步骤(2)中石墨烯分散液经下游喂料口,送入双螺杆挤出机熔融挤出 ;将步骤(3)中处理后的玻璃纤维经出气口,送入双螺杆挤出机;以上三种物料利用变量泵控制加入速度,实现均匀加入的目的;
(5)所述的双螺杆挤出机带有抽真空和温控装置,复合材料采用挤出机熔融挤出造粒,自喂料口至挤出模头温度分别是190-210℃,210-240℃,230-250℃,240-260℃,250-270℃,挤出机的机螺杆转速400-1000r/min,加料转速30-60r/min;冷却,切粒制得产品。
2.根据权利要求1所述的石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料,其特征在于,所述ABS为是丙烯腈 、丁二烯和苯乙烯的共聚物,其中丁二烯单元的百分含量为10-40 wt%。
3.根据权利要求1所述的石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料,其特征在于,所述环氧树脂为二酚基丙烷型环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂和脂环族环氧树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1、2或3所述的石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料,其特征在于,所述石墨烯具有以下性能参数:片径为5 -500微米,吸光率为3%-5%。
5.根据权利要求4所述的石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料,其特征在于,所述石墨烯为片径为10-50微米,厚度为1-5nm,比表面积为20m2 -800m2/g的单层石墨烯。
6.根据权利要求1所述的石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料,其特征在于:所述的玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维,长度为3-12mm。
7.根据权利要求1所述的石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料,其特征在于:所述的硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷,乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的至少一种。
8.根据权利要求1所述的石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料,其特征在于,所述抗氧化剂选自季戊四醇酯、亚磷酸酯、丙酸正十八碳醇酯中的一种或者几种。
9.根据权利要求1所述的石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料,其特征在于,所述相容增韧剂选自硅酮粉、改性乙撑双脂肪酸酰胺、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物中的一种或者几种。
10.权利要求1-9任一项所述的一种石墨烯/玻璃纤维增强ABS复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将60-90质量份干燥的ABS、0.05-2质量份的抗氧化剂和0.5-3质量份的相容增韧剂混合均匀;
(2)将0.01-5质量份的石墨烯加入到5-20质量份的环氧树脂中,在常温下低速搅拌辅助超声分散0.5-3h,制得石墨烯分散液;
(3)将0.01-0.1质量份硅烷偶联剂溶解在1-2质量份无水乙醇中,配制成硅烷偶联剂-乙醇溶液,利用喷雾法将硅烷偶联剂-乙醇溶液喷洒在1-6质量份玻璃纤维上,然后放入烘箱中干燥50-80min,干燥温度90-110℃;
(4)将步骤(1)中混合料经上游喂料口,送入双螺杆挤出机;将步骤(2)中石墨烯分散液经下游喂料口,送入双螺杆挤出机熔融挤出 ;将步骤(3)中处理后的玻璃纤维经出气口,送入双螺杆挤出机;以上三种物料利用变量泵控制加入速度,实现均匀加入的目的;
(5)所述的双螺杆挤出机带有抽真空和温控装置,复合材料采用挤出机熔融挤出造粒,自喂料口至挤出模头温度分别是190-210℃,210-240℃,230-250℃,240-260℃,250-270℃,挤出机的机螺杆转速400-1000r/min,加料转速30-60r/min;冷却,切粒制得产品。
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