[发明专利]等离子板管多功能综合切割装置

说明书

技术领域

本发明属于金属切割技术领域，尤其涉及一种等离子板管多功能综合切割装置。

背景技术

目前，等离子切割设备较多地应用于对钢板切割，生产中尤其缺少对管材的坡口切割装置，并且现有的切割设备在进行管材的坡口切割时，只能对规格的管材进行切割，无法对一些异形管材进行切割，对管材的切割坡口也有一定的范围，无法满足生产实际的需求，现有的设备局限于对板管（板材和管材）进行常规的切割，难以进行有花样的切割加工，而且切割工艺繁琐，设备经费投入高。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种适用范围广、操作简便、生产成本低、能够实现板管的任意坡口角度切割、生产效率高、能够实现板管的花样切割的等离子板管多功能综合切割装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：等离子板管多功能综合切割装置，包括机架，机架一侧设有空压机和等离子弧切割机，空压机通过管路与等离子弧切割机相连接，机架上表面左右两侧分别固定连接有一条轨道，每条轨道均由平行设置的两根导轨构成，四根导轨均相互平行并沿前后水平方向设置，每条轨道的两根导轨上均滚动连接有切割跑车，切割跑车上固定连接有切割喷头，切割喷头通过管路与等离子弧切割机相连接，机架右侧内壁上设有手动压紧调平机构；手动压紧调平机构包括均水平设置的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板右侧均固定连接在机架内侧，上固定板位于下固定板正上方，上固定板上竖直螺纹连接有至少两个紧固螺栓，机架内部设有与导轨相平行的钢板支撑平台，钢板支撑平台上表面沿前后方向设有一排支撑块，所有的支撑块上表面与下固定板上表面位于同一高度，机架前侧固定连接有靠近左侧导轨的控制器和变位机，控制器位于变位机下方，钢板支撑平台位于变位机右侧；

变位机包括蜗轮蜗杆减速机、旋转控制电机、三爪卡盘和两块固定连接在机架上的安装板，两个安装板均竖直设置并与机架前侧面垂直，两块安装板之间转动连接有转轴，转轴左端部设有蜗轮，蜗轮与转轴键连接，蜗轮侧面设有角度盘，蜗轮下部传动连接有蜗杆，蜗杆沿前后方向设置，左侧的安装板上固定连接有两个轴承座，两个轴承座沿前后方向分布，蜗杆转动连接在轴承座内，蜗杆前端固定连接有手柄，转轴上固定连接有连接块，蜗轮蜗杆减速机固定连接在连接块前侧面，旋转控制电机通过电缆与控制器相连，旋转控制电机的主轴朝下设置并与蜗轮蜗杆减速机的输入端传动连接，三爪卡盘设置在连接块后侧面，蜗轮蜗杆减速机的输出端向后穿出连接块并与三爪卡盘传动连接，三爪卡盘上连接有夹持调平机构。

夹持调平机构包括移动支撑尾座和三组分别设置在三爪卡盘的三个卡爪上的气缸组，每组气缸组包括两个气缸，每个气缸的活塞杆均沿平行于三爪卡盘的径向的方向布置，每个卡爪上的两个气缸平行设置，每个气缸的活塞杆端部均设有控制触点，移动支撑尾座包括上卡盘、下卡盘和立柱，上卡盘和下卡盘的一侧铰接，上卡盘和下卡盘的另一侧对应竖直设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于锁紧上卡盘和下卡盘的锁紧螺栓，上卡盘的下表面和下卡盘的上表面对应开设有呈半圆柱形结构的凹槽，两个凹槽围成圆柱形结构，圆柱形结构的中心线和三爪卡盘的中心线重合，立柱上端部通过万向铰链与下卡盘的下表面中心连接，万向铰链上设有紧固件，机架内设有位于钢板支撑平台左侧的滑轨，滑轨与导轨相平行，立柱下端部支撑并滑动连接在滑轨上。

控制触点包括球头和柔性衬垫，球头转动连接在气缸的活塞杆端部，柔性衬垫通过连接柱固定连接在球头上，柔性衬垫内设有压力传感器，压力传感器通过数据线与控制器连接。

采用上述技术方案，本发明具有如下技术效果：

1、本发明既能进行钢板切割，也能进行钢管切割，且能实现板管任意坡口角度的切割，满足了生产实际的需求，简化了生产制备工艺，扩大了应用范围，降低了生产成本，具有很大的经济性和实用性意义。

2、本发明在进行钢板的切割时，将被切割的钢板置于手动压紧调平机构的下固定板上，拧紧上固定板上的紧固螺栓，使得紧固螺栓压紧钢板，此时钢板处于水平位置，然后，放置切割跑车于机架切割钢板侧的导轨上，将切割喷头固定于切割跑车上，调整切割喷头使得切割喷头达到对应的钢板切割所需坡口角度，根据钢板厚度与角度调整切割跑车的水平移动速度，调整好切割喷头与钢板之间的距离及其所要切割的区域，开启空压机和等离子弧切割机，启动切割跑车沿导轨做前后水平方向移动，带动切割喷头对钢板进行坡口切割，当需要切割尺寸宽大的钢板时，利用机架内的钢板支撑平台作为支撑，从而进行切割；通过手动压紧调平机构，保证钢板在切割的过程中始终保持水平。