[发明专利]一种变速感应信号元器件及其加工工艺

权利要求书

1.一种变速感应信号元器件，其特征在于：该元器件包括塑胶基体和磁环，所述磁环的中心孔为上开口窄、下开口宽的锥形结构，所述磁环上端面上设置一圈间隔距离相等的防脱槽，在所述磁环的中心孔内设有所述塑胶基体，所述塑胶基体的内边缘上还设有一圈间隙调节用斜齿，所述斜齿的中心形成一个圆形的轴孔。

2.根据权利要求1所述的一种变速感应信号元器件，其特征在于：所述磁环中心孔上开口的内径比下开口的内径小2-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种变速感应信号元器件，其特征在于：在所述磁环下端面内侧向上设有一圈止转槽。

4.根据权利要求3所述的一种变速感应信号元器件，其特征在于：每个所述止转槽设置在两个所述防脱槽中间位置，且所述止转槽的高度较所述磁环高度低。

5.根据权利要求4所述的一种变速感应信号元器件，其特征在于：所述塑胶基体上端面一体加工有与所述防脱槽一一对应卡接的防脱销，所述防脱槽设有四个，并在所述塑胶基体的外侧面也一体加工有与所述止转槽一一对应的止转销。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种变速感应信号元器件，其特征在于：所述塑胶基体采用ABS树脂材料制成。

7.一种变速感应信号元器件的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)磁环原材料过筛：称取合格的原材料锶铁氧体、尼龙66、过氧化新癸酸异丙苯脂、硅烷偶联剂并按照种类依次过80、100、120目网筛进行三级筛选；

2)称重：将过筛的原材料锶铁氧体、尼龙66、过氧化新癸酸异丙苯脂、硅烷偶联剂按照比例88:9:1.2:1的比例称取，备用；

3)一次混合搅拌：经步骤(2)过筛的原料依次进入混料机进行混料，搅拌转速为100-150r/min；

4)烘干：混料进入烘干机进行烘干，烘干温度为100-120℃，烘干过程中的温度从0℃开始，以每分钟升高5℃的速度逐渐将温度升高至100-120℃，并且保温烘干1-1.5小时；

5)一次挤出：混料进入挤出机挤出成型，料至熔融状态下挤出，挤出温度250-270℃；

6)一次破碎：经挤出成型的粗品在破碎机中进行一次破碎，破碎完后经过稀土磁性材料分析光谱仪进行初次测试检验；

7)二次混合搅拌：经破碎的粗品颗粒进入混料机中进行二次混合搅拌，搅拌转速200-250r/min；

8)二次挤出：二次混料进入挤出机中进行二次挤出成型，挤出温度250-270℃；

9)二次破碎：经二次挤出成型的半成品经破碎机进行二次破碎，破碎完后经过稀土磁性材料分析光谱仪进行二次测试检验；

10)磁环注塑成型：经步骤(9)二次破碎的半成品颗粒经成型机的进料口依次进料，模具上放了单边为2-3mm的脱膜斜度，模具内还设置磁场取向，经过模具的磁场取向后注塑出一圈磁环；模具内带有烘干管道，对磁环及时进行烘干，并且在烘干管道内同时通风，及时带走水分，烘干温度为90-100℃，制成的磁环上端面设置一圈防脱槽，下端面内侧面向上设置一圈止转槽；

11)退磁及充磁：经磁场取向后的磁环先进行退磁处理，在经过定制的充磁夹头进行充磁，达到需要的磁极目的；

12)一体注塑成型：将步骤(10)磁环部分经过模具异方性取向注塑后，再作为嵌件进行二次注塑塑胶基体包紧部分，选用ABS树脂材料作为塑胶基体的材料，两者经过中间设计的防脱槽和止转槽的双向固定。

8.根据权利要求7所述的一种变速感应信号元器件的加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)“一次挤出”以及所述步骤(8)“二次挤出”中均在挤出机进料端设置预加热装置。

9.根据权利要求8所述的一种变速感应信号元器件的加工工艺，其特征在于，所述预加热装置设置在所述挤出机进料漏斗上方，通过内设的加热元件进行升温加热，并设置温度传感器控制加热温度，预加热装置与进料漏斗之间密封连接，并且在预加热装置内设小型搅拌器。

10.根据权利要求7-9任一项所述的一种变速感应信号元器件的加工工艺，其特征在于，在所述步骤(12)“一体注塑成型”中，所述塑胶基体内侧边缘沿还一体注塑成型有一圈轴向的斜齿。