[发明专利]一种高效节能废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种高效节能废水处理工艺，包括以下步骤：首先利用植物基生物质加入含氮磷酸盐然后升温活化成炭，得到改性后的活性炭，然后将待处理水注入预臭氧接触池，然后进行混凝沉淀，再进入砂滤池过滤，滤液进入主臭氧接触池，然后进入生物活性炭池，在生物活性炭池中加入制得的活性炭，吸附处理2‑3h，然后进入调节池，并在调节池中加入高效混凝剂，通过气动搅拌，使混凝剂与废水充分混合，最后通过斜管沉淀池，废水中的固‑液成分被分离，分离出来的水加氯消毒，即达到排放标准。本发明公开的废水处理工艺，成本低，效率高，环保节能。

技术领域：

本发明涉及水处理技术领域，具体的涉及一种高效节能废水处理工艺。

背景技术：

活性炭作为一种环境友好型吸附剂，具有较强的吸附性和催化性能，原料充足且安全性高，耐酸碱、耐热、不溶于水和有机溶剂、易再生等优点，对水中溶解的有机污染物如苯类化合物、酚类化合物、石油及石油产品等具有较强的吸附能力，而且对用生物法和其他化学法难以去除的有机污染物，如色度、亚甲基蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、合成染料及许多人工合成的有机化合物都有较好的去除效果；此外，活性炭对电镀废水和冶炼工业废水中的重金属也有较强的吸附能力；对水质浑浊有明显的澄清作用，可以除去水中的异臭、异味，对细菌也有极好的过滤作用。因此，活性炭在水处理中越来越受到重视。但是，由于普通活性炭存在灰分高、孔容小、微孔分布过宽、比表面积小和吸附选择性能差等特点，加上其表面官能团及电化学性质的一些限制，使其对污染物的吸附去除作用有限，远远不能满足国内外市场的要求。因此，有必要对其结构和性质进行改性，以增大其吸附能力，缓解水污染压力。而且目前存在的水处理工艺耗时时间长，成本高，且效率比较低，。

发明内容：

本发明的目的是提供一种高效节能废水处理工艺，该工艺操作简单，成本低，且处理过程中的吸附剂是由废弃的植物基生物质制备而来，不仅有利于环境保护，还大大降低了生产成本，且该活性炭吸附量大，废水处理效率高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高效节能废水处理工艺，包括以下步骤：

(1)吸附剂的制备：

1)将100-120份植物基生物质粉碎，加入5-180份含氮磷酸盐，搅拌12-48h，得到混合物料；

2)将步骤1)得到的混合物料置于管式炉中在氮气保护下，以10-15℃/min的升温速度升温至550-650℃，保持恒温30-50min，然后以18-20℃/min的升温速度，迅速升温至800-900℃，保持恒温1-2h，活化成炭，将得到的样品用去离子水洗涤至滤液呈中性，置于真空干燥箱中，100-120℃下干燥至恒重，得到活性炭；

(2)将待处理水注入预臭氧接触池，然后进行混凝沉淀，再进入砂滤池过滤，滤液进入主臭氧接触池，然后进入生物活性炭池，在生物活性炭池中加入步骤(1)制得的活性炭，吸附处理2-3h，然后进入调节池，并在调节池中加入高效混凝剂，通过气动搅拌，使混凝剂与废水充分混合，最后通过斜管沉淀池，废水中的固-液成分被分离，分离出来的水加氯消毒，即达到排放标准。

作为上述技术方案的优选，步骤1)中，所述植物基生物质为木屑、竹屑、秸秆、玉米芯、核桃壳、甘蔗渣、酒糟中的一种或多种混合。

作为上述技术方案的优选，步骤1)中，所述含氮磷酸盐为三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐、磷酸铵、聚磷酸铵中的一种或多种混合。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，主臭氧投入量为1.0-2.0mg/L。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述生物活性炭滤池为翻版滤池，滤速为12-15m/h，活性炭层厚度为2-3m。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述高效混凝剂为聚合氯化铝、聚丙烯酰胺的混合物，二者质量比为1:1.5-2。