[发明专利]一种耐腐蚀眼镜腿

权利要求书

1.一种耐腐蚀眼镜腿，其特征在于，制备所述耐腐蚀眼镜腿的原料为合金材料与涂料；

其中所述合金材料包含的材料及其质量百分数为Ti、15％～30％，Mg、12％～20％，Al、16％～25％，C、0.1％～0.3％，其余为Zn；

制备所述涂料的原料及其质量百分数为：酚醛树脂30％～45％，酚类化合物15％～35％，表面活性剂20％～35％。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀眼镜腿，其特征在于，所述酚类化合物为苯酚或苯二酚。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀眼镜腿，其特征在于，所述表面活性剂为：十二烷基磺酸钠、六亚甲基四胺、十六烷基三甲基溴化铵、聚乙烯吡络烷酮、乙二胺四乙酸中的任一种。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀眼镜腿，其特征在于，所述合金材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤a，将所述质量百分数的单质Ti、Zn、Mg、Al投入真空熔融炉中，在1280℃～1420℃的温度条件下进行熔融4h～8h，得到熔融金属液；

步骤b，将所述质量百分数的单质C缓慢投入熔融金属液中，在1380℃～1500℃的温度条件下，进行熔融反应3h～6h，得到合金液；

步骤c，将合金液降温至160℃～180℃，然后在160℃～180℃的温度条件下进行固化反应12h～24h，得到所述合金材料。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀眼镜腿，其特征在于，步骤a中，所述熔融金属液的粘度为20mPa·s～50mPa·s。

6.根据权利要求4所述的耐腐蚀眼镜腿，其特征在于，步骤b中，所述缓慢投入的投料速率为0.5kg/min～5kg/min。

7.根据权利要求4所述的耐腐蚀眼镜腿，其特征在于，步骤c中，所述降温的降温速率为10℃/min～20℃/min。

8.根据权利要求1所述的耐腐蚀眼镜腿，其特征在于，所述涂料的制备过程具体为：

步骤S01，在搅拌速度为120r/min～200r/min的条件下，将所述质量份的表面活性剂按照1g～1.8g：10mL的添加比例加入到无水乙醇中，在160r/min～250r/min的转速下搅拌1h～4h，得混合溶液I，然后将所述质量份的酚醛树脂加入到混合溶液I，在260r/min～450r/min的转速下搅拌2h～8h，得到混合溶液II；

步骤S02，将混合溶液II按照30％～80％的填充比转移至聚四氟乙烯反应釜中，置于烘箱中，在130℃～180℃的温度条件下，反应12h～24h，所得产物经离心、洗涤、干燥后，得到改性酚醛树脂；

步骤S03，在搅拌速度为120r/min～200r/min的条件下，将所述质量份的酚类化合物按照体积比为1～5：10的添加比例加入到有机溶剂中，在160r/min～250r/min的转速下搅拌1h～4h，得混合溶液III，然后将步骤S02制得的改性酚醛树脂投入到混合溶液III中，在260r/min～450r/min的转速下搅拌2h～8h，得到所述涂料。

9.根据权利要求8所述的耐腐蚀眼镜腿，其特征在于，步骤S03中，所述有机溶剂为乙醇、异丙醇、丙酮、环己酮、二氧六环、石油醚、四氯化碳中的任一种或多种。