[发明专利]辊道窑自动拐角机

说明书

技术领域

本发明涉及领域辊道窑设备，尤其涉及辊道窑自动拐角机。

背景技术

目前使用的辊道窑都是直线的，还是人工手动推产品入窑的。由于烧一次窑需要大量的时间，所以人工手动推产品入窑会大大降低工厂的产量，同时也会增加工厂生产的成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了辊道窑自动拐角机，可实现辊道窑90度自动转弯，利用时间差代替人工自动推产品入窑。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：辊道窑自动拐角机，其结构包括：电机、轴承、偏心轮、轴套、固定架、链轮、活动架、双托板链条、辊棍、加速感应监控、减速感应监控、定位感应监控。

所述电机，与固定架固定连接；所述轴承，其与轴套连接。

所述偏心轮，其固定在轴承上。

所述链轮其与双托板链条相连接，固定在固定架上。

所述链轮，其与双托板链条连接，固定在固定架上。

所述活动架，其固定在固定架上与轴承连接。

所述双托板链条，其在链条上设有两个托板，与链轮连接，设于固定架上。

所述加速感应监控、减速感应监控、定位感应监控，其设于辊道拐角入口处和出口处。

进一步的所述双托板链条上设有两个托板。

进一步的偏心轮上下转动可控制活动架上升和下降。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明可实现辊道窑90度自动转弯，利用时间差代替人工自动推产品入窑。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：图1为本发明辊道窑自动拐角机结构示意图。

图2为本发明辊道窑自动拐角机感应监控布置图。

图3为本发明辊道窑自动拐角机双托板链条结构示意图。

图4为本发明辊道窑自动拐角机偏心轮结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1、图2、图3、图4，辊道窑自动拐角机，其结构包括：电机（1）、轴承（2）、偏心轮（3）、轴套（4）、固定架（5）、链轮（6）、活动架（7）、双托板链条（8）、辊棍（9）、加速感应监控（10）、减速感应监控（11）（13）、定位感应监控（12）（14）。所述电机（1），与固定架（5）固定连接；所述轴承（2），其与轴套（4）连接；所述偏心轮（3），其固定在轴承（4）上；所述链轮（6）其与双托板链条（8）相连接，固定在固定架（5）上；所述链轮（6），其与双托板链条（8）连接，固定在固定架（5）上；所述活动架（7），其固定在固定架（5）上与轴承（2）连接；所述双托板链条（8），其在链条上设有两个托板，与链轮（6）连接，设于固定架（5）上；所述加速感应监控（10）、减速感应监控（11）（13）、定位感应监控（12）（14），其设于辊道拐角入口处和出口处；

首先工人将装配好的产品放在辊棍（9）上，然后按下电机（1），辊棍（9）开始自动滚动，送产品前进，当产品运送到拐角入口时，加速感应监控（10）感应到产品，加速感应监控（10）驱动电机（1）加速，从而辊棍加速转动，产品运送速度加快，当产品移动到减速感应监控（11）的区域内，减速感应监控（11）感应棍棍（9）减速，同时定位感应监控（12）感应，使产品停止在预先设置的位置，这时偏心轮（3）转动带动轴承（2）驱动活动架（7），带动双托板链条（8）上升顶起产品高与辊棍（8），而后电机（1）驱动链轮（6）带动双托板链条（8）横向移动到辊道拐角出口，这时辊道拐角出口处的减速感应监控（13）感应，同时定位感应监控（14）感应，使产品减速停止在预先设置的辊道拐角出口处，而后电机驱动辊棍（9）使产品送入烧窑内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。