[发明专利]一种口腔修复体CAD/金属3D自动化加工方法

权利要求书

1.一种口腔修复体CAD/金属3D自动化加工方法，其特征在于，该方法采用光学扫描和计算机辅助设计系统、CAD辅助系统和选择性激光熔覆机组成的复合系统加工口腔修复体，具体包括下列步骤：

步骤一，常规完成患者口内或者口外石膏模型的三维外形扫描并建立与口腔缺牙情况一致的数据模型；

步骤二，根据口腔修复体的设计原则，采用CAD辅助系统完口腔成修复体的构型设计与制作，输出数据格式为选择性激光熔覆机兼容的STL格式；所述的口腔修复体包括：个性化的桩核、冠桥、烤瓷冠桥基底、可摘局部义齿支架或全口义齿基托；

CAD辅助系统在口腔修复体计算机辅助设计时，将金属支架与人工牙连接处设计利于增进金瓷结合或者烤塑结合的固位结构，这些固 位结构包括固位微珠、固位微球、或者增大粘接面积的蜂窝状结构；

步骤三，选择性激光熔覆机以SLM成型的金属粉末材料，将步骤二得到的口腔修复体CAD三维数据模型，离散成二维平面数据，按照预设的顺序进行二维平面轮廓数据加工，逐层累加，熔覆堆积金属粉末材料成型，得到金属口腔修复体；

步骤四，在金属口腔修复体上烤塑或者烤瓷，完成口腔修复体的制作。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤三中所述的选择性激光熔覆机熔覆堆积金属粉末材料成型是在真空惰性气体加工仓内，将金属粉末材料铺于金属基板上，单层铺粉厚度为依据不同金属粉末材料的特性和加工精度而定，具体成型步骤如下：

(1)将金属粉末置于粉床之上，升温至合适的温度；

(2)步骤(1)结束后激光光束按照二维平面轮廓将金属粉末熔覆成形；

(3)步骤(2)结束后，进行第二次铺粉，用刮板将粉床表面刮平，然后重新按照步骤(1)、步骤(2)顺序进行新一层的单道熔覆成型；经反复铺粉，单道熔覆成型后，去除未曾熔覆的粉末和支撑结构，即可得到金属口腔修复体。