[发明专利]一种简易齿轮加工工装

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种简易齿轮加工工装。

背景技术

现有技术中，齿轮键槽大多采用线切割加工的方式来进行加工。一方面，线切割机每次只能对一个齿轮的键槽进行加工，生产速度慢，工作效率低，工人劳动强度大；另一方面，一次对多个叠加的齿轮进行加工，这时对多个齿轮的叠加精度、以及齿轮水平度要求较高。

发明内容

鉴于上述存在的问题，本发明的目的是提供一种简易齿轮加工工装，一次性可对多个齿轮的键槽进行加工，加工精度较高。

本发明的技术解决方案如下：

一种简易齿轮加工工装，由下至上依次包括同轴设置的工装底板、圆形凸台、芯轴，所述工装底板水平设置；所述工装底板和圆形凸台均为圆盘结构，所述芯轴垂直固接于圆形凸台上，所述圆形凸台的直径小于待加工齿轮的直径，所述工装底板、圆形凸台、芯轴沿其轴心线上开有直径相等的圆通孔；所述芯轴的外圆周上开有与芯轴的圆通孔相贯通的轴向开口，所述轴向开口由芯轴的一端延伸至工装底板的底端，所述工装底板和圆形凸台上开有与轴向开口相贯通的键槽，所述键槽的尺寸大于待加工齿轮键槽的尺寸；所述工装底板上设有四个固定螺栓，其两两夹角呈90度设置，所述工装底板上还设有两个调节螺栓，两个调节螺栓之间的连线夹角呈180度设置。

进一步地，两个所述调节螺栓的螺纹为细牙螺纹。

进一步地，所述工装底板、圆形凸台和芯轴可一体加工成型。

进一步地，多个待加工齿轮套接于芯轴上，待加工齿轮的下端面与圆形凸台的上端面相接触，且与工装底板的上端面留有间隙。

本发明具有的有益效果：一次性可对多个齿轮的键槽进行加工，加工精度较高，已投入生产使用，使用效果理想。

附图说明

附图1为本发明一种简易齿轮加工工装的结构示意图；

附图2为图1的俯视图；

附图3为图2中所示的A-A向剖视图。

在图中：1、工装底板 2、圆形凸台 3、轴向开口 4、芯轴 5、调节螺栓 6、固定螺栓

具体实施方式

本发明的具体实施例如附图1、2所示，一种简易齿轮加工工装，由下至上依次包括同轴设置的工装底板1、圆形凸台2、芯轴4。

其中，工装底板1水平设置；工装底板1和圆形凸台2均为圆盘结构，芯轴4垂直固接于圆形凸台2上，工装底板1、圆形凸台2、芯轴4沿其轴心线上开有直径相等的圆通孔；

芯轴4设置为空心圆轴，以便于零点的定位。

芯轴4的外圆周上开有与芯轴4的圆通孔相贯通的轴向开口3，轴向开口3由芯轴4的一端延伸至工装底板1的底端，工装底板1和圆形凸台2上开有与轴向开口3相贯通的键槽，键槽的尺寸大于待加工齿轮键槽的尺寸；工装底板1上设有四个固定螺栓6，其两两夹角呈90度设置，通过固定螺栓6将该工装固定于线切割设备的导轨上。

工装底板1上还设有两个调节螺栓5，两个调节螺栓5之间的连线夹角呈180度设置；其次，两个调节螺栓5的螺纹为细牙螺纹，通过调节螺栓5调节工装底板1的水平度。

其中，多个待加工齿轮套接于芯轴4上，待加工齿轮的下端面与圆形凸台2的上端面相接触，且与工装底板1的上端面留有间隙，设置圆形凸台2的直径小于待加工齿轮的直径，以保证齿轮与圆形凸台2的接触面积较小， 提高整体的加工精度。

其中，工装底板1、圆形凸台2和芯轴4可一体加工成型。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。