[发明专利]重型浮头式热交换器管束组件立式套装装置

说明书

技术领域

本发明涉及热力工程技术领域，尤其涉及一种重型浮头式热交换器管束组件立式套装装置。

背景技术

气气换热器是一种浮头式热交换器，该产品总长17.5米，直径1.9米，净重95.5吨；管束组件重量为45.1吨，筒体长12米。

由于筒体较长、管束组件重量较大，卧式套装筒体存在诸多困难和不利因素，如①由于管束组件的重量很大，因此管束组件与筒体摩擦力较大，筒体引入困难；②管束支撑板与筒体内壁仅有4mm间隙，引入过程中难以调节；③卧式套装对筒体环缝错边尺寸及筒体内表面圆柱度要求高，筒体组件较长，由四节筒体拼接，错边量能够符合标准，但难以确保卧式套装要求；④由于管束组件重量较大，套装时可能存在管束划伤筒壁甚至管束支撑板与筒体卡死的风险；⑤筒体套装后与下管板的错边难以调节。

若采用管束组件立式套装则可以避免上述困难，但若将管束直接竖立则导致管束弯曲变形，且无吊点。因此，亟需一种能够顺利完成管束立式套装的装置。

由于上述原因，本发明人对现有的浮头式热交换器管束套装装置进行了深入研究，以便设计出一种使用方便、实用性强的立式套装装置。

发明内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种结构新颖、实用性强的重型浮头式热交换器管束组件立式套装装置，在装焊平台上完成整个装置的装配与焊接，对管束组件起到良好的保护，可顺利完成管束组件立式的筒体套装。

具体来说，本发明的目的在于提供以下方面：

第一方面、一种重型浮头式热交换器管束组件立式套装装置，其中，所述管束组件包括管束上管板2、管束下管板5和多个管束支撑板3，

其特征在于，该立式套装装置包括用于固定所述管束组件的上部卡箍7和下部卡箍10。

第二方面、根据第一方面所述的立式套装装置，其特征在于，上部卡箍7套设在管束上管板2和管束支撑板3外部，下部卡箍10套设在管束下管板5和管束支撑板3外部。

第三方面、根据第一方面或第二方面所述的立式套装装置，其特征在于，所述上部卡箍7包括两个半圆形的卡件，在所述两个半圆形的卡件上分别焊接带有通孔的连接板19，和/或

所述下部卡箍10包括两个半圆形的卡件，在所述两个半圆形的卡件上分别焊接带有通孔的连接板19，和/或

在上部卡箍7和下部卡箍10上分别设置有若干个固定板插槽15。

第四方面、根据第一至第三方面之一所述的立式套装装置，其特征在于，所述立式套装装置还包括固定板6，优选所述固定板6一端插入固定板插槽15内与管束支撑板3顶牢，并且将其另一端与上部卡箍7或下部卡箍10固定。

第五方面、根据第一至第四方面之一所述的立式套装装置，其特征在于，所述立式套装装置还包括底部拖壳11，所述底部拖壳11与管束下管板5套装，并且与管束下管板5下表面贴合。

第六方面、根据第五方面所述的立式套装装置，其特征在于，所述底部拖壳11包括齿型连接筒20，其与下部卡箍10固定。

第七方面、根据第一至第六方面之一所述的立式套装装置，其特征在于，所述立式套装装置还包括连接梁8，其用于连接所述上部卡箍7与下部卡箍10，和/或，

所述立式套装装置还包括上吊耳14和下吊耳18，所述上吊耳14设置于上部卡箍7上，所述下吊耳14设置于下部卡箍10上，

优选地，所述上吊耳14与管束组件重心之间的距离等于下吊耳18与管束组件重心之间的距离。

第八方面、一种重型浮头式热交换器管束组件立式套装的方法，优选采用第一至第八方面之一所述的立式套装装置进行，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1)：将上部卡箍7与管束上管板2固定，并将下部卡箍10与管束下管板5固定；

步骤2)：将固定板6插入上部卡箍7并与上部卡箍7焊接，以及将固定板6插入下部卡箍10并与下部卡箍10焊接；

步骤3)：将底部拖壳11与管束下管板5进行连接；

步骤4)：将上部卡箍7和下部卡箍10连接，

步骤5)：最后将管束组件立式起吊。

第九方面、根据第八方面所述的立式套装方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1)：通过预紧螺栓螺母分别将上部卡箍7与管束上管板2固定，下部卡箍10与管束下管板5固定；