[发明专利]一种新型旋流除砂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除砂装置，具体涉及一种旋流除砂装置。

背景技术

现有的除砂装置，结构设置不合理，设备庞大，普遍存在除砂效果差，容易发生故障，维修不方便，运行不稳定，不能长时间持续工作等问题，不符合实际使用要求。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构设置合理，除砂效果好，运行平稳可靠的新型旋流除砂装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型旋流除砂装置，它包括不锈钢或碳钢池体，所述池体为圆筒形，在所述池体内下部沿池壁设有一圈空心凸台，所述池体和空心凸台为一体式结构，所述空心凸台的纵截面为直角形，一圈空心凸台中部形成落砂室，在所述空心凸台上部设有斜面，所述斜面与空心凸台之间的夹角在25-45°之间，在所述落砂室上部端口处设有叶轮，所述叶片设在驱动杆上，所述驱动杆与设在走道上的齿轮箱相连，所述齿轮箱与电机相连，在所述池体上部一侧设有进水口和出水口，所述出水口套设在进水口外部组成套管，所述进水口与池体连通，所述出水口与设在池体上部的溢流口相连通，所述套管的外边缘与该处池体外壁的水平切线相重合，所述落砂室下部一侧与排砂泵相连。

所述驱动杆设在落砂室的中心线上。

在所述池体上部设有栏杆。

所述叶片的水平直线长度占落砂室水平截面直径的9/10。

所述斜面与空心凸台之间的夹角为30°。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明结构设置合理，整体体积小，池体采用不锈钢或碳钢制成，制作安装方便，同时采用一体式结构的空心凸台，有效减轻整体质量，节约制作成本，采用与空心凸台呈30°的斜面，以及设置长度占落砂室水平截面直径的9/10的叶片，旋流效果好，落砂方便快速，排砂率高，在落砂室底部设置排砂泵，机械排砂，排砂效果好，不会在落砂室内堆积落砂，保证整体运行状况平稳良好，采用设在池体切线方向的进出水套管，节约空间，进水从池体上部就开始旋流分砂，有效提高整体旋流效果，提高排砂率，出水干净，本装置使用安全，故障率少，维修方便，可以长时间持续工作，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本发明的整体纵截面结构示意图；

图2是本发明中所述套管与池体的横截面安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明所述的一种新型旋流除砂装置，它包括不锈钢或碳钢池体1，所述池体1为圆筒形，在所述池体1内下部沿池壁设有一圈空心凸台2，所述池体1和空心凸台2为一体式结构，所述空心凸台2的纵截面为直角形，一圈空心凸台2中部形成落砂室3，在所述空心凸台2上部设有斜面4，所述斜面4与空心凸台2之间的夹角为30°，在所述落砂室3上部端口处设有叶轮5，所述叶片5设在驱动杆6上，所述驱动杆6与设在走道7上的齿轮箱8相连，所述齿轮箱8与电机9相连，在所述池体1上部一侧设有进水口10和出水口11，所述出水口11套设在进水口10外部组成套管12，所述进水口10与池体1连通，所述出水口11与设在池体1上部的溢流口13相连通，所述套管12的外边缘与该处池体1外壁的水平切线相重合，所述落砂室3下部一侧与排砂泵14相连；所述驱动杆6设在落砂室3的中心线上；在所述池体1上部设有栏杆15；所述叶片5的水平直线长度占落砂室3水平截面直径的9/10。本发明结构设置合理，整体体积小，池体采用不锈钢或碳钢制成，制作安装方便，同时采用一体式结构的空心凸台，有效减轻整体质量，节约制作成本，采用与空心凸台呈30°的斜面，以及设置长度占落砂室水平截面直径的9/10的叶片，旋流效果好，落砂方便快速，排砂率高，在落砂室底部设置排砂泵，机械排砂，排砂效果好，不会在落砂室内堆积落砂，保证整体运行状况平稳良好，采用设在池体切线方向的进出水套管，节约空间，进水从池体上部就开始旋流分砂，有效提高整体旋流效果，提高排砂率，出水干净，本装置使用安全，故障率少，维修方便，可以长时间持续工作，符合实际使用要求。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。