[发明专利]一种用于胶合板生产的智能打码装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶合板生产设备领域，具体为一种用于胶合板生产的智能打码装置。

背景技术 胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，胶合板是建筑模板、室内装璜、各式家具、办公用品、组合音箱、包装布展等行业广泛应用的理想产品，胶合板生产是指用旋切机将原木旋成单板，再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合、压制而成的一种人造板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于胶合板生产的智能打码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种用于胶合板生产的智能打码装置，包括基座、传送皮带、控制器、打码仪、操控器、支撑架、吸尘器和压辊，所述基座左右两侧分别安装有胶合板送入辊和胶合板送出辊，所述传送皮带连接在胶合板送入辊和胶合板送出辊之间，所述控制器前侧通过第一控制杆固定有第二控制杆，所述打码仪安装在第二控制杆底部，所述操控器固定在支撑杆上，且操控器通过数据传输线与打码仪连接，所述支撑架固定在基座的前后两侧。

优选的，所述第一控制杆和第二控制杆均为可进行伸缩调节的结构。

优选的，所述打码仪采用激光打码的方式打码。

优选的，所述压辊安装在传送皮带上。

优选的，所述吸尘器安装在支撑架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于胶合板生产的智能打码装置第一控制杆和第二控制杆均为可进行伸缩调节的结构，方便根据打码需求进行调节控制，操作控制更加方便快捷，打码仪采用激光打码的方式打码，打码效率更高，效果更好，并且，该打码装置智能化、自动化程度高，控制操作更加方便快捷，容易掌握，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、基座，2、胶合板送入辊，3、胶合板送出辊，4、传送皮带，5、控制器，6、第一控制杆，7、第二控制杆，8、打码仪，9、支撑杆，10、操控器，11、数据传输线，12、支撑架，13、吸尘器，14、压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于胶合板生产的智能打码装置，包括基座1、传送皮带4、控制器5、打码仪8、操控器10、支撑架12、吸尘器13和压辊14，基座1左右两侧分别安装有胶合板送入辊2和胶合板送出辊3，传送皮带4连接在胶合板送入辊2和胶合板送出辊3之间，控制器5前侧通过第一控制杆6固定有第二控制杆7，第一控制杆6和第二控制杆7均为可进行伸缩调节的结构，这样设置，方便根据打码需求进行调节控制，操作控制更加方便快捷，打码仪8安装在第二控制杆7底部，打码仪8采用激光打码的方式打码，这样设置，打码效率更高，效果更好，操控器10固定在支撑杆9上，且操控器10通过数据传输线11与打码仪8连接，支撑架12固定在基座1的前后两侧，吸尘器13安装在支撑架12上，这样设置，方便处理胶合板上的残屑，保护工作环境，并且保障了胶合板的质量，压辊14安装在传送皮带4上，这样设置，方便对打码后的胶合板进行固定，并且方便吸尘器对胶合板上的残屑进行处理。

工作原理：在使用该用于胶合板生产的智能打码装置进行胶合板生产时，传送皮带4将需要打码的胶合板输送至打码处，通过控制器5和操控器10控制打码仪8对胶合板进行打码，第一控制杆6和第二控制杆7均为可进行伸缩调节的结构，方便根据打码需求进行调节控制，操作控制更加方便快捷，打码仪8采用激光打码的方式打码，打码效率更高，效果更好，打码完成后，在传送皮带4的输送下吸尘器13处，进行残屑处理，最后，通过胶合板送出辊3输送出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。