[发明专利]一种桁架式多腔体钢板剪力墙及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种剪力墙，尤其涉及一种桁架式多腔体钢板剪力墙及其操作方法，属于钢结构领域。

背景技术

组合箱形钢板剪力墙可以充分发挥钢和混凝土的材料特性，同时承担竖向荷载及水平力的作用。为保证钢板的局部稳定性，箱体内部需设置竖板等措施。但因竖板等的设置位于墙体的内部，给施工带来了不便。此外，常规的钢板剪力墙端部及转角处均未设置边缘构件，剪力墙的整体性及延性相对较差。

中国专利201410198827.8，公开一种剪力墙结构，包括侧板，侧板内侧设有端部剪力墙，端部剪力墙侧面设有缝间剪力墙，侧板、端部剪力墙及缝间剪力墙之间通过连接管连接，且连接管一端延伸在侧板外侧，且连接管位于侧板外侧的一端安装有管卡，管卡用于将侧板、端部剪力墙及缝间剪力墙进行固定，缝间剪力墙外侧安装有加强板，加强板与缝间剪力墙之间通过内置螺钉固定连接，侧板内设有止水钢板，止水钢板不止一个，且止水钢板底部均横向设有加劲肋，加劲肋与止水钢板底部之间连接有密封垫。此结构相对复杂，而且适配性较差，操作灵活性相对不高。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，可形成多个密闭空腔，进一步提高强度的一种桁架式多腔体钢板剪力墙及其操作方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种桁架式多腔体钢板剪力墙，包括多腔箱体，所述的多腔箱体的内壁设有至少一个桁架组件，所述的多腔箱体中设有混凝土。

作为优选，所述的多腔箱体由若干钢板拼装而成，钢板间通过剖口焊缝连接，同侧钢板呈同一水平面分布。

作为优选，所述的桁架组件包括连接钢板和至少二根纵向钢筋，所述的连接钢板与纵向钢筋形成三角钢筋桁架，所述的连接钢板设在多腔箱体的内壁，所述的三角钢筋桁架的两侧壁分别设有连接钢筋；

或，

所述的桁架组件包括一对呈对称状分布的角钢，所述的角钢与多腔箱体的内壁固定，角钢间设有均匀分布的横杆，相邻横杆间设有与角钢呈倾斜状分布的连接板；

或，

所述的桁架组件包括连接钢板和至少一根纵向钢筋，所述的连接钢板设在多腔箱体的内壁，所述的连接钢板与纵向钢筋间通过连接钢筋连接。

作为优选，所述的连接钢筋的横截面呈连续或间隔三角状分布，所述的纵向钢筋设有三根，三根纵向钢筋呈三角状分布，其中一根纵向钢筋与连接钢板相固定，所述的连接钢筋、连接钢板、纵向钢筋、多腔箱体呈固定连接；

或，

相邻桁架组件间设有配接角钢；

或，

所述的连接钢筋的横截面呈连续或间隔三角状分布，所述的纵向钢筋设有二根，二根纵向钢筋呈直线状分布，其中一根纵向钢筋与连接钢板相固定，所述的连接钢筋、连接钢板、纵向钢筋、多腔箱体呈固定连接。

作为优选，所述的相邻桁架组件呈反向间隔状分布。

作为优选，所述的多腔箱体呈“一”字状，或“L”字状、“T”字状、“十”字状中的一种。

一种桁架式多腔体钢板剪力墙的操作方法，按以下步骤进行：

（1）、零件的下料与切割：

零件加工前，采用计算机三维放样，数控切割下料，用以保证零件的精度，零件切割前，对钢板进行整体矫平，消除钢板变形，减少制轧制内应力，从面减少制造过程中的变形，保证板件平面度；

构件放样采用计算机放样技术，放样时必须将工艺需要的各种补偿余量加入整体尺寸中，为了保证切割质量，厚板切割前先进行表面渗碳硬度试验；切割优先采用数控精密切割设备，选用高纯度丙烯气加液氧气体，保证切割端面光滑、平直、无缺品、挂渣；

坡口采用专用进口切割机进行切割，为保证焊缝形式要求更高、精度要求更严；

（2）、搭式桁架组件：

在多腔箱体中搭式桁架组件；

桁架组件包括连接钢板、三根纵向钢筋和连接钢筋时：

三根纵向钢筋选择HRB400级热轧钢筋, 直径根据计算选择，选择直径在8mm-12mm；连接钢筋选择性能等同CRB550的冷轧光圆钢筋，直径根据墙厚选择，墙体越厚，连接钢筋直径越大,选择直径在4mm-8mm；

三角钢筋桁架的制作的整个过程在工厂内完成，通过自动化设备成型、高频焊接成稳定的三角桁架，具体做法将钢筋上架后，通过自动折弯成型机将钢筋调成所需的形状，再通过桁架焊接机将钢筋连接钢筋焊于三根枞向钢筋上，三根纵向钢筋三角状分布形成桁架，连接钢筋呈连续三角状分布或间隔三角状分布；最终形成一个三角钢筋桁架；