[发明专利]J53‑300T摩擦压力机自动取料装置及取料方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种J53-300T摩擦压力机自动取料装置及取料方法。

背景技术

一般的J53-300T摩擦压力机的取料都采用的是手工取料方式,都是工人一件一件从J53-300T摩擦压力机上将生产好的工件取出来，生产中决不能离人，必须有人一直蹲守在那里取料，工人的劳动强度大，生产效率低且自动化程度不高；甚至有时出现因为人为的原因没有及时取料导致工件被压坏的情况，最终影响产品质量。与此同时，工人距离J53-300T摩擦压力机太近，由于工件采用的是热成型工艺，加热时产生大量烟气和高温，工人工作环境恶劣，特别是在夏天的时候，温度很高，工人长期处于高温环境下，对工人的身体健康不利。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种J53-300T摩擦压力机自动取料装置及取料方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种J53-300T摩擦压力机自动取料装置，包括支架和设置在支架上的底板，在底板上设置有第一底座、第二底座、左气缸支座和右气缸支座，在第一底座和第二底座上分别设置第一导向杆和第二导向杆，在第一导向杆和第二导向杆上设置活动板，在左气缸支座和右气缸支座上分别设置左气缸和右气缸，在左气缸和活动板上安装有左L型连接板，在右气缸和活动板上安装有右L型连接板；在活动板上设置第一调节板、前支座、伸缩气缸和后支座，在第一调节板上安装有限位板，第三导向杆和第四导向杆固定在前支座和后支座上，在第三导向杆和第四导向杆上设置导向板，在伸缩气缸上安装推板，在推板上安装伸缩杆，在伸缩杆前端安装夹料装置。

本发明还公开了一种J53-300T摩擦压力机自动取料方法，包括如下步骤：

步骤一、夹料：当J53-300T摩擦压力机滑块处于上极限位置需要取料时，伸缩气缸动作，带动伸缩杆水平向前伸出，并通过夹料装置将料夹住；

步骤二、脱料：夹料装置将料夹住后，左气缸和右气缸同时动作，带动活动板上升，从而带动伸缩杆及夹料装置夹持的料上升，使料与J53-300T摩擦压力机的模具脱离；

步骤三、推落料：当料与模具脱离后，伸缩气缸再次动作进行复位，使伸缩杆水平向后收缩，收缩过程中通过限位板将料从夹料装置中推落于料斗中；

步骤四、复位：夹料装置中无料后，左气缸和右气缸同时动作进行复位，从而带动活动板下降于初始位置。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：本发明利用机械原理，电气原理，达到了对J53-300T摩擦压力机自动取料的功能，控制精确，适用性强。该装置是用机械代替人工取料，节省了人工，降低了成本，解决了现有技术存在的劳动强度大、费工费时的技术问题，改善了工人的劳动环境，同时可实现流水线操作，达到了提高生产效率，提高自动化程度的目的。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明装置的主视图；

图2是本发明装置的俯视图；

图3是本发明装置的底板5的零件图；

图4是本发明装置的左L型连接板7和右L型连接板15的零件图；

图5是本发明装置的活动板8的零件图；

图6是本发明装置的右钳口19和左钳口20的零件图；

图7是本发明装置的中钳口21的零件图；

图8是本发明装置的右转件22的零件图；

图9是本发明装置的左转件25的零件图；

图10是本发明装置的伸缩杆28的零件图；

图11是本发明装置的夹料装置的装配图；

图12是本发明装置的导向座33的零件图；

图13是本发明装置的推板40的零件图。

具体实施方式