[发明专利]全热交换热回收膜及其制造工艺及设备

权利要求书

1.一种全热交换热回收膜，其特征在于：包括纤维素基质、吸水剂层；所述吸水剂层位于纤维素基质上；所述吸水剂层由包括下述原料的物质构成：水分子吸附剂、溶剂以1:5-100比例混合而成,所述水分子吸附剂为SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、二醋酸纤维素以质量比1-5:1-3:1-3:0.5-2的比例混合所得到的混合物，或氯化锂与SiO₂:80-100：0-20的比例混合所得到的混合物；所述溶剂为四氢呋喃或乙醇、甲醇、水以5-8:8-10:800-1000的比例混合的混合物。

2.如权利要求1所述全热交换热回收膜，其特征在于：所述水分子吸附剂为SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、二醋酸纤维素以质量比2:1:1:0.8的比例混合所得到的混合物，所述溶剂为四氢呋喃，所述水分子吸附剂与溶剂的比例为质量比1:50；或，所述水分子吸附剂为氯化锂和SiO₂以90-100:1-5的比例混合的混合物，所述溶剂为乙醇、甲醇、水以7:9:3:888的比例混合的混合物，所述水分子吸附剂与溶剂的比例为质量比1:50-100。

3.如权利要求2所述全热交换热回收膜，其特征在于：所述水分子吸附剂还包括下述物质：柠檬酸锗、柠檬酸锌、二氧化钛以0-8:0-12:0-:20的比例混合的混合物；该混合物与SiO₂的比例为0-0.8:1。

4.如权利要求3所述全热交换热回收膜，其特征在于：所述水分子吸附剂包括下述物质：柠檬酸锗、柠檬酸锌、二氧化钛、SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、二醋酸纤维素以质量比0.1:0.3:0.8：2:1:1:0.8的比例混合所得到的混合物；或，所述水分子吸附剂为柠檬酸锗、柠檬酸锌、二氧化钛、氯化锂和SiO₂以0.3:0.5:1.5:98:3的比例混合的混合物。

5.如权利要求1所述全热交换热回收膜的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1.)将吸水剂层涂装在纤维素基质上；

2.)干燥处理。

6.如权利要求5所述全热交换热回收膜的制造工艺，其特征在于：制备工艺如下：

1.)将吸水剂层涂装在纤维素基质上：

(1.1)水分子吸附剂材料研磨：将水分子吸附剂材料按比例混合后在研磨机上磨成细粉，用粉尘筛筛选出粉粒直径≦7μm的微粒；

(1.2)稀释喷涂料：按50:1的比例将四氢呋喃溶剂与水分子吸附剂进行稀释混合，并搅拌均匀；

(1.3)喷涂晶种：在渗透气化专用生产线的喷涂线上装上纤维素基质，在纤维素基质两面喷涂上述稀释喷涂料，涂层厚＝10～20μm；

(1.4)晶化处理：采用喷蒸汽晶化法，在晶化箱中通入沸腾蒸汽，使水分子吸附剂层晶化；

2.)干燥处理：

(2)吹干处理：在常温下将上述晶化处理后的纤维素基质吹干，风速v＝4±0.5m/s。

7.如权利要求6所述全热交换热回收膜的制造工艺，其特征在于：制备工艺如下：

1.)将吸水剂层涂装在纤维素基质上：

(1.1)将水分子吸附剂材料按照比例配料并进行混合搅拌；

(1.2)浸液：将纤维素基质浸泡在水分子吸附剂材料中，浸液时间在5～20分钟内，以保证原浆纸浸透为准；

2.)干燥处理：对上述经过浸液的纤维素基质凝结水吹干，要求风速v＝4±0.5m/s。

8.一种制备权利要求1所述全热交换热回收膜的设备，一种热回收膜渗透气化生产系统，其特征在于：包括卷纸系统、渗透气化喷涂系统、渗透气化晶化系统、渗透气化吹干系统、隔板，所述卷纸系统贯穿渗透气化喷涂系统、渗透气化晶化系统、渗透气化吹干系统；渗透气化喷涂系统、渗透气化晶化系统、渗透气化吹干系统依次相连；所述隔板位于渗透气化喷涂系统、渗透气化晶化系统、渗透气化吹干系统之间，分隔渗透气化喷涂系统、渗透气化晶化系统、渗透气化吹干系统。

9.如权利要求8所述的热回收膜渗透气化生产系统，其特征在于：所述卷纸系统包括卷纸架、原浆纸卷、滚筒、卷纸机、电机及调速箱；所述卷纸架和卷纸机分别位于热回收膜渗透气化生产系统两端，原浆纸卷分为卷起部分和展开部分，原浆纸卷的一端为卷起部分架设在卷纸架上，另一端也为卷起部分，固定在卷纸机上，原浆纸卷的展开部分穿过热回收膜渗透气化生产系统，所述滚筒架设在隔板上且位于原浆纸卷展开部分下，承托原浆纸卷展开部分，所述电机及调速箱与卷纸机连接；

所述渗透气化喷涂系统包括干燥空压机、管道、混合溶剂筒、喷涂架；所述干燥空压机通过管道与混合溶剂筒连接，混合溶剂筒通过管道与喷涂架连接；所述喷涂架包括下述部件：喷嘴，上分流管，下分流管，喷涂架右架，喷涂架左架；所述上分流管和下分流管架设在喷涂架右架和喷涂架左架之间，上分流管和下分流管上设有多个喷嘴，所述上分流管和下分流管上的喷嘴相向设置；

所述渗透气化晶化系统包括蒸汽发生器、蒸汽管道、喷蒸汽架；所述蒸汽发生器通过蒸汽管道与喷蒸汽架连接；所述喷嘴相向设置，指下分流管上的喷嘴朝上，上分流管上的喷嘴朝下，相对设置或相交错设置；所述蒸汽管道包括下述部件：蒸汽出口管，蒸汽系统分流管，蒸汽架连接管，所述喷蒸汽架包括下述部件：蒸汽喷嘴，蒸汽上分流管，蒸汽下分流管，蒸汽系统架，所述蒸汽系统架分为蒸汽系统右架，蒸汽系统左架；所述蒸汽系统右架和蒸汽系统左架为1个或1个以上，数量相等，左右相对，蒸汽上分流管，蒸汽下分流管架设在蒸汽系统右架和蒸汽系统左架上，数量为1个或1个以上，蒸汽喷嘴为复数个，设置在蒸汽上分流管，蒸汽下分流管上，蒸汽上分流管和蒸汽下分流管上的喷嘴相向设置；所述蒸汽架连接管与蒸汽系统架数量相同，所述蒸汽出口管与蒸汽系统分流管连接，蒸汽系统分流管与蒸汽架连接管连接；

所述渗透气化吹干系统包括干燥空压机、吹干管道、吹风架、通风扇；所述通风扇位于隔板上，所述干燥空压机通过吹干管道与吹风架连接；所述吹干管道包括空气出口管、吹干系统分流管、吹气架连接管；所述吹风架包括干空气喷嘴，空气上分流管，空气下分流管，吹干系统支架；所述吹干系统支架包括吹干系统右架，吹干系统左架；所述吹干系统支架为1个或1个以上，吹气架连接管数量与吹干系统支架数量相同，吹气架连接管通过吹干系统分流管与空气出口管相连接，所述空气上分流管和空气下分流管架设在吹干系统支架上；空气喷嘴为复数个，设置于空气上分流管和空气下分流管上，相向设置。