[发明专利]一种双工位波纹管液压成型机及其实现方法

权利要求书

1.一种双工位波纹管液压成型机的实现方法，包括机架，机架上设有左模架和右模架，左模架和右模架的下部设有下模头拖板，下模头拖板上前后设置有两个模头，下模头拖板连接充油管；左模架中从内到外依次设有左模片和左螺旋插片；右模架中从内到外依次设有右模片和右螺旋插片；左螺旋插片和右螺旋插片呈对向设置；机架后方从上往下设置有开合模液压缸和分模片液压缸，开合模液压缸通过连接杆与左模架和右模架连接，分模片液压缸与左螺旋插片和右螺旋插片连接；左模片和右模片上方设置有下压液压缸，下压液压缸下方为下压柱，下压柱底部设有下压块；左模架设有锁钩装置，锁钩装置与右模片连接，其特征在于，包括步骤如下：

(1)、开合模液压缸呈收缩状态，左模架和右模架呈打开的“V”字形状态；

(2)、管坯插入两个模头上；

(3)、下模头拖板向内推，推到左模片和右模片的工位处；

(4)、开合模液压缸工作，通过连接杆使左模架和右模架合拢；

(5)、锁钩装置工作，钩住右模片；

(6)、分模片液压缸的液压杆向后运动，带动齿条后拉，使左螺旋插片和右螺旋插片同时分开左模片及右模片；

(7)、液压油经充油管，通过下模头拖板向模头充油，使管坯内充满油；

(8)、分模片液压缸的液压杆向前运动，带动齿条前推，使左螺旋插片和右螺旋插片同时退出左模片及右模片；

(9)、液压油经充油管，通过下模头拖板向模头继续充油；使管坯内具有油压；

(10)、下压液压缸的液压杆向下运动，使下压柱向下运动，下压块使管坯下压成型；

(11)、下压液压缸的液压杆向上运动，下压柱复位；

(12)、锁钩装置打开，脱离右模片；

(13)、开合模液压缸工作，通过连接杆使左模架和右模架打开；

(14)、下模头拖板后拉，拿出波纹管，动作结束。

2.根据权利要求1所述的双工位波纹管液压成型机的实现方法，其特征在于：所述步骤(7)中的油压为10.5-11.5Mpa；步骤(9)中的油压为9.5-10.5Mpa；所述步骤(1)～(14)中所述左模架和右模架呈“E”字形结构；“E”字形结构下方空处设置有齿轮，齿轮侧边设有齿条，齿条与分模片液压缸连接，齿轮中设有转动轴；锁钩装置包括锁钩液压缸，锁钩液压缸的液压杆端部纵向设有锁钩；右模片左侧设有锁钩部，锁钩与锁钩部连接。

3.根据权利要求1所述的双工位波纹管液压成型机的实现方法，其特征在于：所述左模架和右模架呈“E”字形结构。

4.根据权利要求3所述的双工位波纹管液压成型机的实现方法，其特征在于：所述“E”字形结构下方空处设置有齿轮，齿轮侧边设有齿条，齿条与分模片液压缸连接，齿轮中设有转动轴。

5.根据权利要求1所述的双工位波纹管液压成型机的实现方法，其特征在于：所述下压柱套设有复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的双工位波纹管液压成型机的实现方法，其特征在于：所述下压块为方形结构。

7.根据权利要求1所述的双工位波纹管液压成型机的实现方法，其特征在于：所述锁钩装置包括锁钩液压缸，锁钩液压缸的液压杆端部设有横向杆，横向杆端部铰接锁钩连接杆的一端，锁钩连接杆另一端连接有锁钩，锁钩与左模片铰接。

8.根据权利要求7所述的双工位波纹管液压成型机的实现方法，其特征在于：所述锁钩呈“Y”形结构，锁钩一端与锁钩连接杆铰接，锁钩另一端与左模片铰接；右模片左侧设有锁钩部，锁钩钩取部与锁钩部连接。

9.根据权利要求4所述的双工位波纹管液压成型机的实现方法，其特征在于：所述转动轴上设有转动轴承。