[发明专利]一种用于控制焦炉定修前后温度的方法

说明书

本发明涉及一种用于控制焦炉定修前后温度的方法，分段对焦炉温度进行控制管理，达到温度管理与周转时间相匹配。本发明优点是：在焦炉定修期间或者有计划检修前后，通过对标准温度及时合理的调整，可有效降低焦炉的炼焦耗热量，并稳定焦炉加热制度，减小了焦炉炉体损伤，避免出现立火道高温事故或者焦炭过生形成二次焦现象，稳定焦炭质量，避免了焦炭过生造成环境污染。

技术领域

本发明属于炼焦技术领域，尤其涉及一种用于控制焦炉定修前后温度的方法。

背景技术

焦炉定修或者有计划停产期间，各炭化室长时间处于停产状态，结焦时间比较长，需要及时对焦炉的温度进行调整，避免焦炭过火或者立火道温度过高出现高温事故，定修结束后，结焦时间变化比较大，温度控制管理难度高，由于前期没有一定的措施，造成停产期间温度偏高，恢复生产的过程中，焦炉温度波动较大，往往出现焦炭过生，摘门冒烟比较大，不仅对焦炭质量造成影响，而且给环保工作造成巨大压力，对炉体损伤也是不可修复的。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于控制焦炉定修前后温度的方法，合理对焦炉温度进行分段控制，既能降低检修期间的炼焦耗热量又能保证检修后各炭化室焦炭能够正常成熟，稳定焦炭质量，杜绝环境污染，延长焦炉炉体寿命。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于控制焦炉定修前后温度的方法，分段对焦炉温度进行控制管理，达到温度管理与周转时间相匹配，具体包括以下步骤：

1)将焦炉定修时间长短与焦炉温度管理相结合，当周转时间19-26h，停产检修4-8h：

检修前8h减少加热用高炉煤气使用量，减少量为当前使用高炉煤气量的13％-15％；

2)检修前4h温度达到周转时间22-24h所要求的温度：机侧标准温度1210-1220℃，焦侧标准温度1255-1265℃；检修前4h将加热用焦炉煤气全部停止；

3)检修开始时温度达到周转时间24-30h所要求的温度：机侧标准温度1180-1190℃，焦侧标准温度1215-1235℃；

4)检修期间根据实际温度测量结果调整煤气使用量，使温度维持在周转时间24-30h所要求的温度：机侧标准温度1180-1190℃，焦侧标准温度1215-1235℃；

5)检修结束后2h开始恢复加热用高炉煤气使用量，按照每8h恢复一次，分为三次恢复，每次恢复4％-6％，期间根据实际测量温度结果调整加热用高炉煤气使用量，既：根据实际测量的机侧和焦侧温度与机侧标准温度和焦侧标准温度的差值，按照每5℃调整2000±200m³/h高炉煤气量；

6)检修结束30h时，可一次性恢复加热用的焦炉煤气使用量；

7)后续按照正常生产的温度控制调整即可。

步骤2)所述的周转时间24h所要求的温度包括机侧标准温度：1210℃和焦侧标准温度：1255℃。

步骤3)所述的周转时间27h所要求的温度包括机侧标准温度：1190℃和焦侧标准温度：1235℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在焦炉定修期间或者有计划检修前后，通过对标准温度及时合理的调整，可有效降低焦炉的炼焦耗热量，并稳定焦炉加热制度，减小了焦炉炉体损伤，避免出现立火道高温事故或者焦炭过生形成二次焦现象，稳定焦炭质量，避免了焦炭过生造成环境污染。

具体实施方式

下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。