[发明专利]热转印PET膜紫外光固化清漆及其制备方法

说明书

本发明提供一种热转印PET膜紫外光固化清漆及其制备方法，包括如下质量百分含量的组分：6官能聚氨酯丙烯酸酯35～50％，3官能聚氨酯丙烯酸酯5～10％，热塑性丙烯酸树脂10％～20％，流平助剂0.5％～1％，有机溶剂20％～30％，光引发剂5％～10％。该热转印PET膜紫外光固化清漆，涂膜附着力佳、表面硬度强、表面抗刮性好、耐化学性能佳；且固化涂膜柔韧性较好，90°对折也不会产生开裂；其制备方法中，使用温和无毒的有机溶剂，对外排放量小，对环境无污染，取代传统的热固化转印涂料，使用时涂膜经紫外光照射10‑20秒后即可干燥成膜，生产效率较高，成膜工艺简单，成膜设备要求低，节约能源，进一步降低成本。

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别涉及一种热转印PET膜紫外光固化清漆。

背景技术

现有技术中，热转印油墨是以具有特殊性质的染料为主制成的印在特制纸或膜上的图案、文字等，可以因加热使之转移到其他基材上去的油墨。其中，热转印PET膜涂料是指先将涂料涂在PET膜上，以PET膜为转印介质将涂料热转印到其他基材上去。

目前的热转印PET膜技术中的涂料多为热固性涂料，热固性涂料指以热固性树脂作为主要成膜物质的涂料，这种涂料固化时涂膜中的成膜物质通过交联等反应，成为坚硬而不溶不熔的体形高分子网状结构。

在制备时，需将涂膜低温烘烤1～2分钟才能干燥成膜，成膜设备要求高，生产效率较低，且滚涂在PET膜上所得涂膜具有很多不足之处，如涂膜表面硬度差，耐溶剂性差；再者，热固性涂料中有机溶剂含量较高，在制备时污染物排放大，严重影响环境。

发明内容

本发明所要解决的第一技术问题是提供一种热转印PET膜紫外光固化清漆，该清漆滚涂于PET膜上获得的涂膜物理性能及化学性能较好，耐刮性较好，涂膜固化后柔韧性较好，将PET膜90°对折也不会产生开裂。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：所述热转印PET膜紫外光固化清漆包括如下质量百分含量的组分：6官能聚氨酯丙烯酸酯35～50％，3官能聚氨酯丙烯酸酯5～10％，热塑性丙烯酸树脂10％～20％，流平助剂0.5％～1％，有机溶剂20％～30％，光引发剂5％～10％。

进一步地，所述6官能聚氨酯丙烯酸酯为40～45％。

进一步地，所述热塑性丙烯酸树脂为15％～20％。

进一步地，所述有机溶剂为25％～30％。

进一步地，所述流平助剂包括氟碳改性聚丙烯酸酯。

进一步地，所述有机溶剂包括醋酸乙酯和异丙醇中的一种或两种的混合物。

进一步地，所述的光引发剂包括α-羟烷基苯酮类和酰基膦氧化物类中的一种或两种的混合物。

本发明所要解决的第二技术问题是提供一种热转印PET膜紫外光固化清漆的制备方法，制备过程如下：

S1.将所述热塑性丙烯酸树脂与所述有机溶剂混合，并以1000～1500r/min速度搅拌，搅拌时间为60～90min；

S2.加入6官能聚氨酯丙烯酸酯以800～1000r/min速度搅拌，搅拌时间为10～15min；

S3.加入3官能聚氨酯丙烯酸酯以600～800r/min速度搅拌，搅拌时间为10～15min；

S4.加入光引发剂流平助剂以800～1000r/min速度搅拌，搅拌时间为120～150min；

S5.冷却至浅黄透明液体，即得本发明紫外光固化涂料。

进一步地，制备时温度为20-30℃，湿度小于70％。

本发明的有益效果：