[发明专利]高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置

说明书

技术领域

本发明属于钢管轧制机械技术领域，具体涉及一种高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置。

背景技术

冷轧管机是利用穿孔管（也称毛管或荒管）进行冷态轧制即进行冷轧的专用设备，由于其具有优异的开坯性能并且能轧制良好粘度的有色金属无缝管、材料利用率高以及表面粗糙度显著优于冷拔管等长处，因而被钢管制造行业广为使用。

如业界所知，成套轧管机通常包括输送装置、送进装置（如专利CN102059261B、CN10343300B）、钢管回转装置（如CN103433305B、CN104107835A）、轧制装置和输出装置。轧制装置主要包括轧辊架、设置在轧辊架上的一对轧辊、驱使一对轧辊运动的轧辊驱动装置和驱使轧辊架往复运动的轧辊架往复驱动装置，其工作原理是：在上下对应设置的一对轧辊的运动下对位于其间的并且穿有芯棒的前述穿孔管轧制（穿孔管边回转边送进），同时在轧辊架往复驱动装置的工作下使轧辊架连同一对轧辊往复运动。

在公开的中国专利文献中不乏关于冷轧管机的技术信息，如CN201283357Y（大型冷轧无缝钢管机）、CN101733278B（冷轧管机）、CN101733280B（冷轧管机）、CN102527723B（一种四线多辊冷轧管机）、CN2761300Y（高效冷轧管机）、CN103894418A（一种加工外方内圆管材用冷轧管机）和CN104942028A（一种成型钢管轧制装置），等等。

进而如业界所知，钢管的产能在很大程度上取决于对钢管的轧制速度，并且轧辊架的往复运动速度需与转动地设置在轧辊架上的轧辊的运动速度相适应，也就是说仅凭提高轧辊的转速而偏废轧辊架的往复运动速度是无法获得业界期望的钢管产能的。

由于已有技术中的轧辊架往复驱动装置驱使轧辊架往复运动的速度为70-80次/min，因而致使轧管速度难以达到业界之预期，因为70-80次/min表现为低速运动。鉴此如何提高轧辊架的往复运动速度成了业界关注并且期望解决的技术问题。为此本申请人作了积极而有益的探索与设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于显著增进轧辊架的往复运动速度而藉以提高钢管产能的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置，包括一机架；以彼此对应的状态各通过大齿轮半轴转动地支承在所述机架的右端的一对大齿轮；一大齿轮驱动机构，该大齿轮驱动机构在对应于所述的一对大齿轮的右侧的位置设置在所述机架上并且与一对大齿轮传动配合；以相互对应状态设置的一对连杆机构，该对连杆机构与所述的一对大齿轮的大齿轮半轴连接并且还与移动地设置在机架的左端上部的轧辊架连接，特征在于：所述的一对连杆机构各包括一连杆和一平衡锤，平衡锤与所述大齿轮半轴固定，连杆的左端与所述轧辊架连接，而连杆的右端与平衡锤连接。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述机架的右端上部并且在对应于所述的一对大齿轮的位置开设有一对大齿轮让位腔，一对大齿轮的下部探入该对大齿轮让位腔。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的大齿轮半轴转动地支承在大齿轮半轴轴承座上，而该大齿轮半轴轴承座与所述机架的右端上部固定。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的大齿轮驱动机构包括电机、主动轮、小齿轮轴、一对小齿轮、从动轮和传动带，电机固定在电机座上，而该电机座与所述机架的右侧固定，主动轮固定在电机的电机轴上，小齿轮轴在对应于所述的一对大齿轮的右侧的位置转动地支承在机架的上部，一对小齿轮在分别对应于一对大齿轮的位置固定在小齿轮轴上并且该对小齿轮的小齿轮齿与一对大齿轮的大齿轮齿相啮合，从动轮固定在小齿轮轴的后端，传动带的上端套置在从动轮上，下端套置在主动轮上。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的主动轮以及从动轮为多槽道皮带轮，所述的传动带为皮带。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的大齿轮齿以及小齿轮齿均为斜齿，并且大齿轮齿的斜向与小齿轮齿的斜向相反。