[发明专利]一种用于己二腈精馏装置的结焦缓蚀剂

说明书

技术领域

本发明属于己二腈精馏技术领域，尤其涉及一种用于己二腈精馏装置的结焦缓蚀剂。

背景技术

在己二腈生产过程中己二腈的分离纯化多采用精馏的方式进行，而己二腈精制塔的操作十分困难，己二腈精馏过程中存在塔釜高沸点化合物聚合结焦的现象，结晶出产物中的助剂堵塞塔底换热器影响正常的生产过程。现有的热敏性物料的薄膜蒸发与精馏系统的耦合系统，精馏塔塔底无循环泵，如果操作不当还是会造成塔底物料的结焦和固体物质的析出，传统的蒸发方式为一次性蒸发，且蒸发面积受限，使物料蒸发不完全，精馏率低；经气液分离处理后仍然会产生雾沫夹带，分离程度受到影响。

发明内容

本发明提出了一种用于己二腈精馏装置的结焦缓蚀剂，在己二腈精馏体系中的易结焦位置加入适合己二腈精馏体系的结焦缓蚀剂，抑制不饱和化合物的聚合，在不影响己二腈产品纯度的情况下，预防精馏塔塔底再沸器的结焦，有效延缓系统结焦进程，延长己二腈精馏系统的操作周期，采用的具体技术方案如下：

一种适用于己二腈精馏装置的结焦缓蚀剂，包括组分为：

在上述基础上，一部分组分可以进一步优选为：

进一步的，所述分散剂为有机磷亚酸类聚合物。

更进一步的，分散剂为沸点大于300℃的有机亚磷酸类聚合物，优选为亚磷酸三苯酯。

进一步的，所述季铵盐类调节剂为呈碱性的季铵盐类。

更进一步的，所述季铵盐类调节剂由1种或2种季铵盐组成，包括2-甲基氨乙基苄基二甲基氯化铵或同类多季铵盐。

进一步的，所述亚磷酸酯类抗氧剂为醇类亚磷酸酯或芳烃类亚磷酸酯，优选为二硬酯基季戊四醇亚磷酸酯或亚磷酸三对甲苯酯二者的一种或两种的混合物。

进一步的，所述醇、酯类化合物为丙烯酸酯衍生物和醇或醇胺类衍生物的混合物。

进一步的，所述醇、酯类化合物为邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯、三乙醇胺和三缩四乙二醇中的一种或几种。

进一步的，所述复配溶剂为沸点大于350℃的多聚芳香类聚合物，优选为磷酸三辛酯或己二酸二辛酯。

本发明所述缓蚀剂的加入量需控制在100～1000ppm。

所述缓蚀剂的制备方法为：先加入复配剂，然后依次加入分散剂、调节剂和醇、酯类化合物，搅拌均匀，温度控制在50～80℃。然后再加入亚磷酸酯类抗氧剂，温度升高至110℃。上述制备过程需在氮气氛围中进行配置。

本发明的有益效果是：本发明所述缓蚀剂可有效抑制塔底己二腈同分异构体ICCP(氨基氰基环戊烷)的生成，控制己二腈产品塔所生成的己二腈中所含的ICCP小于50ppm，抑制己二腈精馏体系中结焦物质的生成，保证己二腈精馏体系的稳定运行，延长己二腈精馏系统的操作周期。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，但不限定本发明的保护范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1：

己二腈精制装置的结焦抑制剂，其组成和组分百分含量为：

本实施例中，所述分散剂为有机亚磷酸聚合物中的亚磷酸三苯酯；所述季铵盐类调节剂为2-甲基氨乙基苄基二甲基氯化铵；所述亚磷酸酯类抗氧剂为二硬酯基季戊四醇亚磷酸酯，所述醇、酯类化合物为邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯、三乙醇胺的混合物，比例为2:1；所述复配溶剂为磷酸三辛酯。

以制作500g结焦抑制剂为例，称取相应的各组分加入到结焦抑制剂制备釜中，同时通加热介质加热至110℃，使各物质充分溶解，最后将醇、酯类化合物加入反应釜，搅拌2小时后，自然冷却后，经过滤得到纯净的液体产物。整个过程需在氮气保护中进行。

制备的缓蚀剂适用于己二腈精制装置，延缓和抑制己二腈精制过程中塔釜的结焦。

该实施例的结焦抑制效果如下：

通过实施例1制备的缓蚀剂加入量可知，加入800ppm，能够有效抑制结焦，阻焦率为84.9％。己二腈产品塔所生成的己二腈中所含的ICCP小于50ppm。

实施例2：

己二腈精制装置的结焦抑制剂，其组成和组分百分含量为：