[发明专利]一种非闭合磁路电抗器在审
申请号: | 201610310834.1 | 申请日: | 2016-05-11 |
公开(公告)号: | CN105742000A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 周海峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市英大科特技术有限公司 |
主分类号: | H01F3/14 | 分类号: | H01F3/14;H01F27/24;H01F27/28;H01F27/08;H01F37/00 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 石伍军;张鹏 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区石岩*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 闭合 磁路 电抗 | ||
技术领域
本发明涉及有轨电车技术领域,更具体地说,涉及一种非闭合磁路电抗器,该电抗器用于城市轨道交通车的牵引驱动变流器。
背景技术
随着城市轨道交通技术的大力发展,现在城市有轨电车成突飞猛进发展之势,现在该有轨电车不是通过在线取电,而是站站快速充电,作为该轨道车最关键部件的牵引驱动变流器电抗器的性能好坏,直接关系到该变流器的效率高低、安全稳定与否。
传统的铁芯电抗器(含闭合回路的磁性材料),在通电状况下,随着电流的增大,电感量在有效范围内,电感量基本不变(即电感-电流曲线为一直线),但当电流达到某一值时,电感量会突然变为0,即电抗器失效;
传统空心电抗器(不含磁性材料),在通电状况下,随着电流的增大,电感量基本不变(即电感-电流曲线为一直线),但电感不会失效,而轨道牵引变流器要求电抗器性能符合特定曲线(电感量随电流增大而减少,但当电流大于某值时,电感量能稳定在某一大于0的值不变),亦即直流偏置性能差且噪声大,易饱和失效。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种非闭合磁路电抗器,该电抗器利用现有空心电抗器的不饱和特性,创造性地在空心电抗器中心空腔中置入磁性材料组成非闭合磁路,不但电抗器随着电流增大电抗器不会失效,而且能非常理想的满足牵引变流器所需的特定电感-电流曲线,具有完美的直流偏置性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种非闭合磁路电抗器,包括空心的线包组件和设置在线包组件空心内的磁性柱体;所述磁性柱体与线包组件的空腔相匹配;所述磁性柱体包括至少四个磁性柱,每个磁性柱依次层叠设置,相邻的两个磁性柱之间通过气隙板分隔开。
本发明所述的非闭合磁路电抗器,其中,所述磁性柱的数量为N个,所述气隙板的数量为N-1个。
本发明所述的非闭合磁路电抗器,其中,所述磁性柱的周缘上设置有锯齿状的通风通道。该通风通道的作用有二:一是利于磁性柱体与线包组件之间的通风散热;二是由于磁性柱体与线包组件的空腔形状相匹配,该通风通道便于磁性柱体组装至线包组件内。
本发明所述的非闭合磁路电抗器,其中,所述磁性柱为硅钢片或铁氧体中的一种。
本发明所述的非闭合磁路电抗器,其中,所述气隙板为在板的两面上涂覆有环氧树脂的陶瓷片。
本发明所述的非闭合磁路电抗器,其中,所述气隙板的厚度为0.1-10mm。
本发明所述的非闭合磁路电抗器,其中,所述线包组件包括空心骨架、多层绕设在空心骨架上的漆包线。
本发明所述的非闭合磁路电抗器,其中,所述空心骨架包括内环、与内环同心设置的外环和辐射状分布在内环与外环之间的风道条;每层漆包线同心绕设,并依次从内环外绕设至外环内;每个风道条设置在相邻两层漆包线之间。该风道条的作用在于间隔相邻两层漆包线的距离,另外一个作用在于为每层漆包线之间提供散热用的风道,从而提高电抗器的工作性能。
本发明所述的非闭合磁路电抗器,其中,所述内环、外环和风道条均一体成型。
本发明所述的非闭合磁路电抗器,其中,所述空心骨架由耐温绝缘材料制成。
实施本发明的非闭合磁路电抗器,具有以下有益效果:
(1)本发明利用现有空心电抗器的不饱和特性,创造性地在空心电抗器中心空腔中置入磁性柱体组成非闭合磁路,该结构的电抗器不但随着电流增大电抗器不会失效,而且能非常理想的满足牵引变流器所需的特定电感-电流曲线(即电感量随电流增大而减少,但当电流大于某值时,感量能稳定在某一大于0的值不变),具有完美的直流偏置性能;此外,该结构的电抗器不仅能解决传统电抗器易饱和、直流偏置性能差,还能解决噪声高、效率低下、性价比低等问题,该发明应用在电抗器设计中,能解决长期以来轨道变流器的这种特定需求,而且,该发明也可以推广到目前电动汽车变流器中;
(2)另外,通过设置辐射状分布在内环与外环之间的风道条,该风道条的作用在于间隔相邻两层漆包线的距离,另外一个作用在于为每层漆包线之间提供散热用的风道,从而提高电抗器的工作性能;
(3)每个所述磁性柱的周缘上均设置有锯齿状的通风通道,若干磁性柱以及气隙板依次层叠之后,形成数条竖直方向上的通风通道,该通风通道的作用有二:一是利于磁性柱体与线包组件之间的通风散热;二是由于磁性柱体与线包组件的空腔形状相匹配,该通风通道便于磁性柱体组装至线包组件内。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
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