[发明专利]一种多功能板条刻痕装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种多功能板条刻痕装置，属于石膏板加工技术领域。

【背景技术】

板条为石膏板成品搬运和堆放提供了便利的条件，怎样才能简单而又方便制作板条，就变得非常重要了。原来的制作板条工序是把石膏板放在可移动的架子上，人工推着架子，向高速旋转的锯片上移动，从而把石膏板锯成一条一条的，然后在用人力堆叠，这种方法，不仅噪音大、粉尘大、工作强度大，而且危险系数较高，所以寻找一种安全环保而又自动化的制作板条的方法就变的比较重要了。

【发明内容】

本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种多功能板条刻痕装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种多功能板条刻痕装置，包括自动送板装置、板条锯机构、垛台一和垛台二，所述的自动送板装置包括机架和驱动电机一，机架上设有气缸，气缸连通吸盘且由驱动电机一进行驱动，机架内设有设有垛台一，垛台一位于吸盘的正下方，通过剁台一将垛台一上的石膏板送到板条锯机构上，通过板条锯机构上的输送辊道进入输送辊道上的上刀轴和下刀轴，后将切断后的石膏板输送到垛台二上。

在本发明中：所述自动送板装置位于滑道上。

在本发明中：所述的输送辊道由驱动电机三进行驱动。

在本发明中：所述的上刀轴和下刀轴由驱动电机二进行驱动，上刀轴和下刀轴上设有刀片，所述的刀片为半圆刀。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明结构简单、设计合理、使用方便，实现了刻痕的自动化，可以根据不同厚度不同宽度随时调整，且节约时间，石膏板经过该刻痕锯后采取折叠方式码放即可，不需要任何缠绕带，节约人工及材料成本。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明中的石膏板与下刀轴、上刀轴的示意图；

图3为本发明中的刀片结构示意图。

图中：1.滑道；2.驱动电机一；3.机架；4.垛台一；5.石膏板；6.气缸；7.吸盘；8.输送辊道；9.下刀轴；10.上刀轴；11.自动送板装置；12.板条锯机构；13.驱动电机二；14.驱动电机三；15.垛台二；16.刀片。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1-3所示，一种多功能板条刻痕装置，包括自动送板装置11、板条锯机构12、垛台一4和垛台二15，所述的自动送板装置11包括机架3和驱动电机一2，机架3上设有气缸6，气缸6连通吸盘7且由驱动电机一2进行驱动，机架3内设有设有垛台一4，垛台一4位于吸盘7的正下方，通过剁台一4将 垛台一4上的石膏板5送到板条锯机构12上，通过板条锯机构12上的输送辊道8进入输送辊道8上的上刀轴10和下刀轴9，后将切断后的石膏板5输送到垛台二15上。所述自动送板装置11位于滑道1上；所述的输送辊道8由驱动电机三14进行驱动；所述的上刀轴10和下刀轴9由驱动电机二14进行驱动，上刀轴10和下刀轴9上设有刀片16，所述的刀片16为半圆刀。

具体实施时，石膏板5通过自动送板装置11中的吸盘7抓取一张石膏板5，然后，由驱动电机一2带动整个机架3向右移动，当移动到特定位置时，自动停止，然后把石膏板5直接放在板条锯机构12的输送辊道8上，并将板材进行对齐处理，同时自动送板装置11恢复原位，输送辊道8转动，带动石膏板5向右移动，当石膏板5从上、下刀轴10、9之间穿过，由于刀轴上对应的安装有刀片16，且上、下刀轴10、9每一对刀片16都是对应的，并且他们之间的都保持一定的缝隙，这样就可以把石膏板5上下两个表面的护面纸切断，达到锯开石膏板的目的。

根据不同厚度石膏板用于垫条的根数不一，例如12mm厚石膏板每根需要6根，9.5mm厚石膏板每根需要8根，为便于调整，节约装配时间，特设计由两个半刀替代整刀，可以根据不同厚度不同宽度随时调整，且节约时间。另外，石膏板经过该刻痕锯后采取折叠方式码放即可，不需要任何缠绕带，节约人工及材料成本。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。