[发明专利]一种自动烫衣机

说明书

技术领域

本发明属于服装生产设备领域，特别涉及一种自动烫衣机。

背景技术

熨烫是毛衫生产的重要工艺流程，使成衣获得稳定的定型，完成熨烫定型后的产品才能包装出厂。目前毛衫生产普遍采用电脑横机，由程序控制进行自动编织，纺织时间较手工或半自动编织工艺大大缩短。因此，相应的熨烫生产也要提高速度和熨烫质量，以适应流程的效率要求。当前毛衫生产产业上主要采用两种熨烫工艺：其一是采用挂烫设备，由人工将成衣套进模板保持形状，工人持蒸汽熨斗进行熨烫。其二是人工把成衣套到模板上，放置在工作平台上，进行熨烫。这两种方式生产效率仍然比较低下，并且需要配套各种大小规格形状的模板，成本较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种能够大大提高成衣熨烫定型工作效率的自动烫衣机。

为此，本发明的技术方案是：一种自动烫衣机，其特征在于：包括机架、整形装置、定型装置、烫衣平台、传送收料装置和动力装置；所述机架的前后两侧设有与动力装置相连的传送轴，传送轴上套有传送带；

所述整形装置包括衣身整形装置、衣袖整形装置和红外激光灯组，所述衣身整形装置包括衣身杆和衣身控制组件，衣身控制组件安装在机架前侧，衣身杆置于传送带上方；所述衣袖整形装置具有两个，分别安装在机架的左右两侧的第二导轨上，红外激光灯组安装在机架上方；

所述机架左右两侧设有第一导轨，定型装置活动安装在第一导轨上；所述定型装置内有长条形蒸汽箱体，长条形蒸汽箱体下表面均匀分布若干个喷气孔；

所述烫衣平台置于传送带下方，烫衣平台包括蒸汽箱，蒸汽箱有上下两层，上层设有蒸汽出口，下层设有蒸汽入口和排水孔；

所述传送收料装置通过直线轴承和安装轴安装在机架上，位于传送带下方；所述传送收料装置包括收料板，收料板通过链条驱动相对传送带进行伸缩升降运动。

进一步地，所述衣身整形装置上的衣身控制组件包括衣身上下伸缩气缸和衣身左右双向伸缩气缸，衣身上下伸缩气缸具有两个，分别安装在衣身左右双向伸缩气缸两侧的活塞杆上，衣身左右双向伸缩气缸通过支撑板安装在机架上；所述衣身杆顶端具有一凸出的三角端，衣身杆底端两侧分别通过衣身连接杆连接两个衣身上下伸缩气缸的活塞杆上。

进一步地，所述衣身左右双向伸缩气缸的活塞杆上安装有导向块，导向块通过第一轴承带动衣身杆相对传送带转动。

进一步地，所述衣袖整形装置包括手臂底板、衣袖模架和衣袖控制组件，所述衣袖模架安装在手臂底板上，手臂底板通过回转座安装在第二导轨上；所述衣袖模架由衣袖长杆、衣袖短杆和衣袖连接杆组成，衣袖长杆、衣袖短杆、衣袖连接杆之间可灵活转动；所述衣袖控制组件包括衣袖伸缩气缸、第一无杆气缸和第二无杆气缸，所述衣袖伸缩气缸安装在手臂底板上，第一无杆气缸安装在衣袖伸缩气缸的活塞杆上，第二无杆气缸和衣袖模架安装在第一无杆气缸的第一滑块上，所述衣袖短杆安装在第二无杆气缸的第二滑块上。

进一步地，所述衣袖短杆通过活动杆安装块和轴承转动安装在活动座上，活动座通过导向柱安装在第二无杆气缸的第二滑块上；所述活动杆安装块可带动衣袖短杆转动。

进一步地，所述衣袖控制组件还包括微型气缸，衣袖伸缩气缸末端具有气缸安装板，微型气缸安装在气缸安装板上；所述微型气缸的活塞杆上安装一夹紧臂，夹紧臂套在一偏心杆顶端，偏心杆通过铜套安装在气缸安装板上，偏心杆末端固定在衣袖长杆上；所述微型气缸上安装有一调整块，夹紧臂一侧与微型气缸通过拉簧相连。

进一步地，所述定型装置的蒸汽箱体内部结构采用下-上-下的回路形式；所述蒸汽箱体上方设有凹槽，凹槽内置有加热棒，蒸汽箱体上还罩有蒸汽箱罩；所述蒸汽箱体两侧均设有升降气缸，蒸汽箱体两侧安装在箱体固定板上，箱体固定板安装在升降气缸的活塞杆上；所述升降气缸安装在第三滑块上，第三滑块与机架左右两侧的第一导轨活动配合。

进一步地，所述烫衣平台的蒸汽箱上下两层均设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽箱下层的第一蒸汽入口与第一蒸汽出口内部连通，蒸汽箱上层的第二蒸汽入口和第二蒸汽出口内部连通；蒸汽箱下方设有蒸汽进管，蒸汽进管连接下层的第一蒸汽入口，第一蒸汽出口通过蒸汽管连接上层的第二蒸汽入口；所述下层的第一蒸汽出口与上层的第二蒸汽入口之间设有蒸汽电磁阀；所述蒸汽箱下层的排水孔连接排水管，排水管上设有排水阀；所述蒸汽箱上层还设有排气孔和抽湿孔，排气孔和抽湿孔连接吸风机。