[发明专利]实心不锈钢冰镇器的铸造方法

说明书

本发明公开了一种实心不锈钢冰镇器的铸造方法，先用模具分别铸好左右2个半边的不锈钢实心壳体或者空心外壳。如果铸造的是半边的实心壳体，因为半个实心壳体的管道是一段一段单独的空腔，所以可按传统方式铸造好，再把左右2个不锈钢半边的实心壳体拼装焊接在一起。最后将这个焊接好的半成品成打磨抛光。如果铸造的是半边的空心外壳，则把预先准备好的盘旋下来的不锈钢管子与先前铸好的左边半个不锈钢外壳的上部接口和下部接口焊在一起，再把左右2个不锈钢半边的外壳焊接在一起。然后，从焊接好的半成品的上部预留口灌入比不锈钢熔点更低的金属。冷却后，用相应的不锈钢填补片焊接堵上预留口。最后将这个焊接好的半成品成打磨抛光。

技术领域

本发明涉及铸造领域，尤其涉及实心不锈钢冰镇器的铸造方法。

背景技术

目前还没有出现实心不锈钢冰镇器的铸造方法。发明人邬惠林、申请日2016年05月04日申请号201610287946X的实心不锈钢开瓶冰镇器，介绍的方法是在铸造的模具里预埋盘旋下来的不锈钢管子，再浇灌钢水与不锈钢管子结合。存在的问题是预埋的不锈钢管子会被浇灌的钢水烫得变形，有可能堵塞管道，造成成品报废。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足, 本发明提供了一种实心不锈钢冰镇器的铸造方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：先用模具分别铸好左右2个半边的不锈钢实心壳体或者空心外壳。如果铸造的是半边的实心壳体，因为半个实心壳体的管道是一段一段单独的空腔，所以可按传统方式铸造好，再把左右2个不锈钢半边的实心壳体拼装焊接在一起。铸造半个实心壳体时，分左右壳体分别铸造，左边壳体管道位置稍高，拼接面的管道凸出一小节。右边壳体管道位置稍低，拼接面的管道凹进一小节。左右2个半边实心壳体拼装焊接时正好凹凸相接后再焊接。最后将这个焊接好的半成品成打磨抛光，成为成品。

如果铸造的是半边的空心外壳，则把预先准备好的盘旋下来的不锈钢管子与先前铸好的左边半个不锈钢外壳的上部接口和下部接口焊在一起，再把左右2个不锈钢半边的外壳焊接在一起。然后，从焊接好的半成品的上部预留口灌入比不锈钢熔点更低的金属。冷却后，用相应的不锈钢填补片焊接堵上预留口。最后将这个焊接好的半成品成打磨抛光，成为成品。

本发明的有益效果是，实用有效，实心不锈钢冰镇器内的管道不会堵塞而造成整个成品报废。

附图说明

下面结合附图和实施对本发明进一步说明。图1是本发明的示意图。图2是左右壳体的管道凹凸相接示意图。

具体实施方式

在图1中，先用模具分别铸好左右2个半边的不锈钢空心外壳（1）或者实心壳体（1）。如果铸造的是半边的实心壳体（1），因为半个实心壳体（1）的管道（2）是一段一段单独的空腔，所以可按传统方式铸造好，再把左右2个不锈钢半边的实心壳体（1）拼装焊接在一起。铸造半个实心壳体（1）时，分左右壳体分别铸造，左边壳体管道位置稍高，拼接面的管道凸出（3）一小节。右边壳体管道位置稍低，拼接面的管道凹进（4）一小节。左右2个半边实心壳体拼装焊接时正好凹凸相接后再焊接。最后将这个焊接好的半成品成打磨抛光，成为成品。

如果铸造的是半边的空心外壳，则把预先准备好的盘旋下来的不锈钢管子（2）与先前铸好的左边半个不锈钢外壳（1）的上部接口和下部接口焊在一起，再把左右2个不锈钢半边的外壳（1）焊接在一起。然后，从焊接好的半成品的上部预留口灌入比不锈钢熔点更低的金属。冷却后，用相应的不锈钢填补片焊接堵上预留口。最后将这个焊接好的半成品成打磨抛光，成为成品。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。