[发明专利]一种压铸生产通用自动去渣包装置及去渣系统有效
| 申请号: | 201610309470.5 | 申请日: | 2016-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN105772675B | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
| 发明(设计)人: | 高子威;柴国钟;付春明;潘孝勇;丁杨科;鲍雨梅;刘小波;夏奇 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
| 主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D31/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吴秉中,周红芳 |
| 地址: | 310014 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压铸 生产 通用 自动 去渣包 装置 系统 | ||
1.一种压铸生产通用自动去渣包装置,其特征在于,包括底板(14)、设置在底板(14)上的立柱(15)及设置在立柱(15)顶部的型台(17),所述型台(17)上设有移动块(8),所述移动块(8)能在沿型台(17)方向上进行移动,所述移动块(8)上平面及侧面设有螺纹孔,所述移动块(8)上平面螺纹孔内螺接有碰撞螺栓(7),所述移动块(8)的侧面螺纹孔内螺接有调节螺栓(11),所述碰撞螺栓(7)能通过自身螺纹进行竖直方向调节且能通过调节螺栓(11)对其进行水平方向调节,所述底板(14)与立柱(15)之间、立柱(15)与型台(17)之间均设有加强筋(16),所述立柱(15)下平面连接设置立柱套(12),所述立柱套(12)顶部设有安装槽,所述型台(17)配合固定在立柱套(12)的安装槽内,所述底板(14)上设有凹槽,所述立柱套(12)底部配合安装在底板(14)的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种压铸生产通用自动去渣包装置,其特征在于,所述的型台(17)下方焊接设置挡板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸生产通用自动去渣包装置,其特征在于,所述的底板(14)上设有吊环(13)。
4.根据权利要求1所述的一种压铸生产通用自动去渣包装置,其特征在于:所述的底板(14)采用45钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种压铸生产通用自动去渣包装置,其特征在于:所述的型台(17)、立柱(15)、加强筋(16)、移动块(8)、立柱套(12)均采用轻质铝合金材料制成。
6.根据权利要求2所述的一种压铸生产通用自动去渣包装置,其特征在于:所述的挡板(5)正下方设有回收车(6)。
7.根据权利要求1所述的一种压铸生产通用自动去渣包装置,其特征在于:所述的型台(17)后端设置备用的移动块(8)及碰撞螺栓(7)。
8.根据权利要求1所述的一种压铸生产通用自动去渣包装置,其特征在于:所述的型台(17)为十字交叉结构,通过螺栓连接在立柱(15)安装槽内。
9.一种基于权利要求1所述的一种压铸生产通用自动去渣包装置的压铸生产通用自动去渣系统,包括压铸生产通用自动去渣包装置、压铸生产系统、运动控制系统、去渣包装置稳定系统、去渣包系统及渣包回收系统,所述压铸生产系统包括压铸机(1),运动控制系统包括机器人控制柜(4)、机器手臂(3)及机器手爪(19);去渣包装置稳定系统包括底板(14)、立柱(15)、立柱套(12)及加强筋(16);去渣包系统包括型台(17)、碰撞螺栓(7)、移动块(8)、螺栓(9)及螺母(10),渣包回收系统包括挡板(5)及回收车(6),通过运动控制系统控制碰撞螺栓(7)旋入移动块(8)的深度来调整碰撞螺栓(7)高度,以适应渣包(20)高度,利用型台(17)调整移动块(8)位置来调整碰撞螺栓(7)距离,以适应相邻渣包(20)之间相互距离,保证各碰撞螺栓(7)位置与目标产品外围的渣包(20)分布一致,以保证碰撞过程渣包(20)受力均衡。
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