[发明专利]一种制冷压缩机的曲轴

说明书

技术领域

本发明用于制冷压缩机技术领域，特别是涉及一种制冷压缩机的曲轴。

背景技术

现有冰箱压缩机曲轴上通常设置有平衡块，该平衡块由毛坯铸造直接成型。在具体压缩机型号设计时可以根据需要保留或车小该平衡块，达到较优的动力平衡效果。新型压缩机为了降低材料成本，需要把压缩机小型化设计，则限制了曲轴毛坯上的平衡块尺寸，不能有效满足动力平衡的需求。因此，需要在曲轴偏心部顶部再增加额外的平衡块，称为第二平衡块。第二平衡块的常用固定方式为螺钉紧固。用于紧固第二平衡块的螺钉孔通常为底部密封。该密封的螺钉孔，在曲轴磷化处理后容易形成积液，难以用压缩空气吹扫干净，导致磷化液受热烘干后在螺钉孔底部形成磷化渣。曲轴在搬运、装配过程中，螺钉孔内的残留磷化渣可能会洒出，导致连杆等运动副卡死，影响压缩机寿命。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种制冷压缩机的曲轴，其可保证在曲轴磷化处理后形成的积液可以被清洗干净。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制冷压缩机的曲轴，包括曲轴本体和平衡块，所述曲轴本体包括偏心部、平衡部和主轴部，所述偏心部的端面上开设固定连接孔，固定连接孔内设有可将平衡块固定于偏心部端面上的固定连接件，所述偏心部在固定连接孔的孔底位置设有横向孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述偏心部在固定连接孔的孔底位置设有一个横向孔，所述横向孔开设于固定连接孔靠近主轴部轴线的一侧孔壁，所述横向孔沿主轴部的径向设置。

进一步作为本发明技术方案的改进，还包括设在所述横向孔内以堵住所述横向孔的堵头。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述堵头与横向孔采用过盈配合装配。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述横向孔为圆孔，所述堵头呈圆柱状，所述堵头的前端具有圆顶。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述堵头为后端设有盲孔的中空堵头。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述固定连接孔为螺孔，所述固定连接件为可旋入所述螺孔内的螺钉。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述偏心部的端面上设有供平衡块嵌入的台阶面，所述固定连接孔位于所述台阶面上。

本发明的有益效果：本发明中，在曲轴偏心部的固定连接孔的孔底位置设有横向孔，使固定连接孔与外部连通，当曲轴磷化后，固定连接孔内的磷化液能从通过该横向孔流出，残留液体也能被高压气体吹出，不会残留在固定连接孔内，达到清洗干净的目的。此从而避免磷化液受热烘干后在螺钉孔底部形成磷化渣。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明堵头装入横向孔内前结构示意图；

图2是本发明堵头装入横向孔内后结构示意图；

图3是本发明俯视图。

具体实施方式

参照图1至图3，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本发明各元件的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图1或2所示的结构为参考描述，但本发明的实际使用方向并不局限于此。

本发明提供了一种制冷压缩机的曲轴，包括曲轴本体1和平衡块，所述曲轴本体1包括偏心部11、平衡部12和主轴部13，所述偏心部11的端面上开设固定连接孔14，固定连接孔14内设有可将平衡块固定于偏心部端面上的固定连接件15，所述固定连接孔14优选为螺孔，所述固定连接件15优选为可旋入所述螺孔内的螺钉。所述偏心部11的端面上设有供平衡块12嵌入的台阶面16，所述固定连接孔14位于所述台阶面16上。所述偏心部11在固定连接孔14的孔底位置设有横向孔17。在曲轴偏心部11的固定连接孔14的孔底位置设有横向孔17，使得曲轴磷化后，固定连接孔14内的磷化液能从通过该横向孔17流出，残留液体也能被高压气体吹出，不会残留在固定连接孔14内，从而避免磷化液受热烘干后在螺钉孔底部形成磷化渣。

作为本发明优选的实施方式，所述偏心部11在固定连接孔14的孔底位置设有一个横向孔17，所述横向孔17开设于固定连接孔14靠近主轴部13轴线的一侧孔壁，所述横向孔17沿主轴部13的径向设置。还包括设在所述横向孔17内以堵住所述横向孔17的堵头2。所述横向孔17为圆孔，所述堵头2呈圆柱状，所述堵头2为后端设有盲孔的中空堵头，中空堵头为薄壁金属件，所述堵头2的前端具有圆顶。堵头2外径尺寸比横向孔17内径尺寸略大，所述堵头2与横向孔17采用过盈配合装配。