[发明专利]铰链同步式伸缩防护罩

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加防护装置，具体地说是一种铰链同步式伸缩防护罩。

背景技术

对于车铣复合中心数控机床内防护罩来说，其展开后宽度大、收缩后宽度又必须小，是较难设计的，特别是对于双刀塔的机床主机来说，由于在使用中，两个刀塔上的刀盘在极限位置时，要求应尽可能接近贴合在一起，以保证零件的顺利车削，因此，该种类型机床的内防护罩其防护层数较多且每层较窄，因此在伸缩时导向性较差，需采取措施进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链同步式伸缩防护罩，整体结构呈L形，采用三条独立导轨支撑、两组同步铰链驱动，导向性好且防护可靠。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铰链同步式伸缩防护罩，包括伸缩防护罩体、上导轨、中导轨和下导轨，所述各个导轨均安装在机床主机上，所述伸缩防护罩体横截面呈L型，所述伸缩防护罩体上下侧的两个端部分别设有上导向轮和下导向轮，所述上导向轮沿着所述上导轨行走，所述下导向轮沿着所述下导轨行走，在所述伸缩防护罩体中部的直角端设有中导向轮，所述中导向轮沿着所述中导轨行走，所述伸缩防护罩体的两个直边外侧分别设有上铰链和下铰链。

所述伸缩防护罩体包括多个可依次伸展的防护层，所述上铰链和下铰链上各个呈四边形的铰接单元分别设置于不同的防护层上。

在机床主机上侧设有上导轨安装板，所述上导轨安装板上设有上导轨调整块，所述上导轨调整块的下表面为斜面，所述上导轨即设置于所述上导轨调整块下侧的斜面上。

当所述伸缩防护罩体安装在机床主机上时，所述伸缩防护罩体的两个直边均与水平方向呈45度，所述上导轨调整块的下表面与水平方向呈45度。

所述伸缩防护罩体包括多个可依次伸展的防护层，每个防护层的 上端均设有一个上导向轮，且各个上导向轮均处于同一平面上，当伸缩防护罩体展开时，各个防护层上的上导向轮均沿着所述上导轨移动。

机床主机中部平行设有中导轨和刀塔移动导轨，所述伸缩防护罩体包括多个可依次伸展的防护层，每个防护层的直角端均设有三个中导向轮，所述三个中导向轮将所述中导轨包裹，并且其中一个中导向轮在所述中导轨和刀塔移动导轨之间滚动。

在机床主机下侧设有下导轨支座和下导轨压板，所述下导轨设置于所述下导轨支座上，所述下导向轮在所述下导轨压板和下导轨之间滚动。

所述伸缩防护罩体包括多个可依次伸展的防护层，每个防护层的下端均设有一个下导向轮，且各个下导向轮均处于同一平面上，当伸缩防护罩体展开时，各个防护层下端的下导向轮均在所述下导轨压板和下导轨之间滚动。

所述伸缩防护罩体包括多个可依次伸展的防护层，所述伸缩防护罩体各个防护层的上边沿呈矩型包络状，且在各个防护层上边沿的矩型包络部之间均设有铜条。

各个防护层上边沿的矩型包络部通过尼龙板隔开。

本发明的优点与积极效果为：

1、本发明通过两组同步铰链驱动伸缩防护罩体，其中上铰链和下铰链上各个呈四边形的铰接单元分别设置于伸缩防护罩体的不同防护层上，当伸缩防护罩体伸展打开时通过所述上铰链和下铰链作用保证导向。

2、本发明采用三条独立导轨支撑，其中上导轨为辅助导轨，为避免过定位，上导轨与上导向轮之间可有较大间隙，下导轨和中导轨则用于确保伸缩防护罩体伸缩时严格平行于刀塔移动方向。

3、本发明的伸缩防护罩体的各个防护层上边沿呈矩型包络状，在各个防护层上边沿的矩形包络部之间设有两组铜条，能够确保伸缩防护罩体伸缩时各个防护层的边沿不易翘起，同时也可以确保各个防护层上的刮屑条连续完整，使铁屑不易进入内部，大大提高所述伸缩防护罩体1的可靠性。

附图说明

图1为本发明的示意图，

图2为图1中的A处放大图，

图3为图1中的B处放大图，

图4为图1中的C处放大图，

图5为图1中伸缩防护罩体的示意图，

图6为图5中的D向视图，

图7为图1中本发明的展开示意图，

图8为图1上导轮安装示意图，

图9为图1中伸缩防护罩体上边沿示意图。

其中，1为伸缩防护罩体，2为上铰链，3为下铰链，4为上导轨安装板，5为上导轨调整块，6为上导向轮，7为下导轨压板，8为下导向轮，9为下导轨，10为下导轨支座，11为中导向轮，12为刀塔移动导轨，13为中导轨，14为铜条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。