[发明专利]基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属板材冲压成形技术领域，特别是涉及一种基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置。

背景技术

金属板材冲压成形是一种重要的金属板材塑性加工技术，在机械加工领域有着极为广泛的应用。现如今，部分板材成形产品的需求量不大，而冲压加工只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。同时，加工制造业不断在缩短产品市场化周期、降低产品开发费用的方向上努力，而利用传统的刚性模具冲压方法时，成形所需费用高，模具的设计和制造又需要大量的时间和费用。另外，随着对板材成形产品的要求越来越高，大量高强度、难成形的板材成形材料的投入使用，增大了对传统板材冲压成形工艺的要求。这些高强度金属板材屈服应力高、强度好，其冲压成形性能差、难度比较大，容易产生破裂现象，特别是起皱、回弹等缺陷比较显著，直接影响着高强度金属板材冲压件的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置，简化金属板材冲压工艺，降低金属板材冲压成本，提高金属板材冲压效率，适合高强度、难成形的板材的冲压成形。

本发明提供一种基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置，包括工作台、支撑架、凸模成形组件和高频电磁场发生器，工作台开设有上下贯通的冲压口，支撑架包括位于工作台上侧的上托板、位于工作台下侧的下托板和与工作台滑动连接的连接杆，连接杆的两端分别装配连接上托板和下托板，凸模成形组件包括位于冲压口正上方且与上托板活动连接的凸模、位于冲压口边缘且与工作台活动连接的导模板、位于导模板上方且与导模板活动连接的压边圈，高频电磁场发生器位于冲压口正下方且与下托板装配连接。

进一步的，还包括设置于工作台上的可与金属板材接触的温度传感器。

进一步的，凸模内充填有冷却液。

进一步的，还包括套设于连接杆上的弹簧。

进一步的，连接杆为两根，两根连接杆分别位于冲压口的两侧。

进一步的，高频电磁场发生器包括与下托板装配连接的高频线圈容纳框、与高频线圈容纳框固定连接的高频线圈支撑架和装配于高频线圈支撑架上的高频线圈。

进一步的，高频线圈支撑架位于高频线圈容纳框的内部，高频线圈支撑架包括纵支架和与纵支架固定连接的多个横支架，纵支架与高频线圈容纳框固定连接。

进一步的，高频线圈支撑架为多个，相邻的两高频线圈支撑架上相靠近的横支架交错排列。

进一步的，上托板开设有连接口，凸模上固定连接有可与连接口卡合的挡板。

进一步的，连接杆的两端分别经螺母装配连接上托板和下托板。

与现有技术相比，本发明的基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置具有以下特点和优点：

1、本发明的基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置，可以简化金属板材冲压工艺，不受冲压件生产批量的限制；

2、本发明的基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置，可以降低金属板材冲压成本，提高金属板材冲压效率；

3、本发明的基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置，也适合高强度、难成形的板材的冲压成形，冲压成形后的冲压件品质优良。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置结构示意图一；

图2为本发明实施例中基于感生高频电磁场的金属板材温热成形装置结构示意图二；

图3为本发明实施例中高频电磁场发生器的二维结构示意图；

图4为本发明实施例中高频电磁场发生器的三维结构示意图；

图5为本发明实施例中高频电磁场产生示意图；

其中，

1、高频电源，2、工作台，3、温度传感器，4、弹簧，5、螺母，6、连接杆，7、冷却液，8、凸模，9、上托板，10、压边圈，11、金属板材，12、导模板，13、高频线圈容纳框；14、高频线圈；15、高频线圈支撑架，151、纵支架，152、横支架，16、下托板。

具体实施方式