[发明专利]大气贴合装置及该大气贴合装置的贴合方法

说明书

本发明所涉及一种大气贴合装置，包括安装板，因安装板上设置有翻转机构，该翻转机构侧面设置有支撑机构，该支撑机构的底部设置有压轮机构；所述支撑机构包括支撑平台，支撑伺服电机，支撑旋转齿轮，支撑移动齿条，支撑固定块，至少两块支撑移动板。以及大气贴合装置的贴合方法，贴合时，通过压轮机构的分段速度控制，并根据贴合过程容易产生气泡的部位实行分距离控制。同时，通过支撑机构配压轮机构，在贴合过程中通过支撑机构的距离产生角度位移，避免贴合过程中产生气泡，从而避免触摸屏幕在贴合过程产生气泡。通过压轮机构及可通过精密调压阀的气缸控制下压压力，避免压合过程中损坏到TP产品，有效实现了大气环境下对TP及模组的贴合。本发明还具有操作方便，工艺简单的优点。

【技术领域】

本发明涉及一种用于触摸屏硬对硬加工工艺方面的大气贴合装置及该大气贴合装置的贴合方法。

【背景技术】

触摸屏使用在现实生活中因其直观、快捷、使用方便，已经深受到越来越普遍的消费者所使用。尤其在移动终端中，普遍使用电容式的触控屏。因其手写顺滑，手感舒适，平面清洁，外观漂亮，材质过硬不容易被破碎，所以被广大的消费者所接收使用。在触摸显示屏贴合硬对硬贴合方法是现有技术中非常普遍的所使用的。在此工艺贴合过程中，先将贴合环境抽为真空，再在真空环境下完成整个贴合方法，以此来排除气泡产生。由于将贴合环境抽到真空状态，则需要大功率真空泵，耗电较高，结构也比较复杂。另外，由于抽真空过程长，效率不高，使得真空泵在运行过程中产生大量的热量，以及相应需要更加大的空调降温装置，耗能较高，成本高。因此，上述工艺过程中，容易使得加工的成本比较高，加工的难度比较高。为了解决此技术问题，随后出现一种大气硬对硬贴合机。此种贴合机不需要抽取真空，效率比较高，也不需要真空泵，能耗也比较低，但是，由于所述贴合方法在大气环境下贴合，容易使得在贴合过程中产生气泡。

【发明内容】

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种可以避免触摸屏幕在贴合过程产生气泡和损坏被贴合的TP产品的大气贴合装置。

本发明所要解决的另一技术问题是提供一种操作方便，工艺简单的大气贴合装置贴合方法。

为此解决上述技术问题，本发明中的技术方案所采用一种大气贴合装置，其包括安装板，所述的安装板上设置有可调翻转角度的翻转机构，该翻转机构侧面设置有可产生位移量的支撑机构，该支撑机构的底部设置有分段速度控制的压轮机构；所述支撑机构包括支撑平台，安装在支撑平台底部的支撑伺服电机，与支撑伺服电机连接的支撑旋转齿轮，与支撑旋转齿轮齿合的支撑移动齿条，安装在支撑旋转齿轮和支撑移动齿条外围的支撑固定块，安装在支撑固定块上端的至少两块支撑移动板。

依主要技术特征进一步限定，所述压轮机构包括凸轮支架，压轮胶辊，水平左右直线导轨，压合凸轮，压轮恒力气缸，凸轮轴驱动马达，凸轮上下直线导轨，左右复位弹簧，水平轴驱动伺服电机，凸轮联轴器，水平轴丝杆，复位弹簧上拉螺钉，复位弹簧下拉螺钉；所述的水平轴驱动伺服电机安装在凸轮支架上一端，所述的凸轮联轴器安装在水平轴驱动伺服电机上面，所述的水平丝杆与凸轮联轴器连接，复位弹簧上拉螺钉安装凸轮支架上，且位于水平轴驱动伺服电机的另外一端，所述左右复位弹簧一端连接在复位上拉螺钉上，所述的左右复位弹簧的另外一端连接在复位下拉螺钉上的；所述的凸轮轴驱动马达安装在凸轮支架一端，且与水平轴驱动伺服电机平行设置，所述压合凸轮安装在凸轮轴驱动马达上；所述的压轮恒力气缸安装在凸轮支架的底端，且位于压合凸轮的下端；所述的压轮胶辊安装在凸轮支架上端，所述的水平左右直线导轨与压轮胶辊连接；所述的凸轮支架包括凸轮压板，以及安装在凸轮压板两端的压杆。